参川芎药流浸膏喷雾干燥机，参川芎药流干燥机

目的选择丹参川芎药对流浸膏喷雾干燥的工艺条件。方法应用正交试验法,以每小时药粉产量为考察指标,对影响丹参川芎药对流浸膏喷雾干燥的工艺条件因素进行优化考察。结果正交试验的3个因素中,浸膏的相对密度影响显著。工艺条件为：入塔风 温165℃,入塔风压-1750Pa,出塔风温70℃,浸膏相对密度为1.18。结论该喷雾干燥工艺出粉率高,干燥效果好,对热敏性成分破坏损失小,适合于丹参川芎药对流浸膏的干燥。

参川芎药流干燥机主要特点：

为避免附在干燥室壁的产品细粉因长时间受热发生软化、热熔或变质的特性，特殊设计了干燥室壁和室顶的夹套空气冷却系统。同时，针对干燥室壁设有专门的压缩空气吹扫系统，使干燥室内壁不发生物料的附壁，使该装置能进行连续数天的运行。

为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡流泵吸”气流现象，导致“雾滴返顶射顶”现象，特别设计了风冷系统，确保药品干粉不发生“返顶或射顶”造成的过热焦化现象。

 采用涡流集粉技术（气密封），使粉体产品的有效回收达到。避免由于使用旋转阀或蝶阀带来的清洗死角、密封不严、卸料不畅和粉料吸湿堵塞现象。

参川芎药流干燥机基本原理：

    中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用 ，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气所充分接触 ，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
    中药浸膏专用干燥机是专门用来解决，中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机 ，它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象
3.难以清洗，不符合GMP要求；
4.产量低：LPG-150型喷雾干燥机，其产量只能处理50-60Kg/h液料。
    
    鉴于以上状况，我厂根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了中药浸膏干燥机难题 ，干燥后的物料颜色好、不变质，大大地提高了工厂的经济效益 ，中药浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点：
1.采用了三级空气净化，使进风达到10万级要求；
2.采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整个体积是原LPG标准离心喷雾的3.5倍。
4.采用快开冲洗装置，适用于多品种生产要求
5.除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合环保要求；
6.采用气扫装置，其效果更令人满意；
7.雾化器采用变频调速。
8.采用了PLG控制，程控系统屏幕显示；
9.可以配带冲洗装置；10.可以配采用干空气密闭输送。

参川芎药流干燥机技术参数表：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。