砌墙砖搅拌机，砌墙砖专用搅拌机利用搅拌臂与搅拌锅之间的相对运动，搅拌臂为主动轴，搅拌桶为旋转式，使得搅拌臂与搅拌桶之间产生搅拌作用。

荣耀产品质量承诺：

1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

砌墙砖搅拌机，砌墙砖专用搅拌机注意事项：
1、使用前要仔细阅读说明书，严格按操作规程使用。 
2、开机前必须接好接地线装置，工作中不可随意拆除，以免发生触电。
3、机器工作时，手不准伸入搅拌锅内，以免发生意外。 
4、发现机器有故障应立即停机，找人员检查。
5、投料时严禁带入铁钉、铁丝等硬质金属物 
6、搅拌完成后将料桶及搅拌叶拆下后清洗，凉干保存。
7、搅拌锅拆，装时一定要轻拿轻放，以免磕碰变形无法正常使用。
8、本机必须接地，安装电源时必须要有电工。

砌墙砖搅拌机，砌墙砖专用搅拌机主要技术参数：
额定电压：380V 
额定频率：50HZ 
额定功率：2.5KW 
搅拌转速：＜75r(70转/min)_
搅拌锅额定容量:23.6L 
搅拌容量:20L 
搅拌桶定额容量进料20L/出料15L
搅拌桶的深度210mm
搅拌桶内径360mm

砌墙砖搅拌机，砌墙砖专用搅拌机操作过程:
使用前把砌墙砖专用搅拌机放到水平的工作台上面，把搅拌机与操作柜电源连接好,然后按下启动开关再慢慢旋转，如出现搅拌锅与搅拌铲不能相对运动，把其中380V电源线中的任意两根线交换在进行。

1  砌块范围砌墙砖二次成型试模    本标准规定了砌墙砖尺寸、外观质量、抗折强度、抗压强度、冻融、体积密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率

和饱和系数、孔洞及其结构、干燥收缩、碳化、放射性、传热系数等的试验方法。
    本标准适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空-U砖和空心砌
块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。
2砌块机规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。
    GB 6566  建筑材料放射性核素限量
    GB／T l3475  建筑构件稳态热传递性质的测定  标定和防护热箱法
  GB/T 2542-2012 墙体材料术语

3砌块术语和定义
    GB/T 2542-2012 确立的术语和定义适用于本标准。砌墙砖强度试验用模具
4尺寸测量
4．1  量具砌墙砖二次成型试模
砖用卡尺（如图l），分度值为0．5mm。

4．2砌块测量方法
    长度应在砖的两个大面的中问处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两
个尺寸高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸，如图2所示。当被测处有缺损或凸出时，可在
其旁边测量，但应选择不利的一侧。至0．5 mm。

 4．3  结果表示
    每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示，至lmm。

5外观质量检查
5．1  量具
5．1．1  砖用卡尺（如图l），分度值为0．5 mm。
5．1．2钢直尺，分度值为1mm。
5．2  测量方法
5．2．1  缺损
5．2．1．1  缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为
破坏尺寸。

5．2．1．2  缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面（空心砖为条、大面）的投影面积，如图4所示。
空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。

5．2．2  裂纹
5．2．2．1  裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。如果裂纹从一
个面延伸至其它面上时，则累计其延伸的投影长度，如图5所示。

5．2．2．2  多孔砖的孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量。

5．2．2．3  裂纹长度以在二个方向上分别测得的长裂纹作为测量结果。
5．2．3  弯曲
5．2．3．1  弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲
处将垂直尺推至砖面，如图7所示。但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。

5．2．3．2  以弯曲中测得的较大者作为测量结果。
5．2．4  杂质凸出高度
    杂质在砖面上造成的凸出高度，吼杂质距砖面的距离表示。测量将砖用卡尺的两支脚置于凸
出两边的砖平而上，以垂直尺测量，如图8所示。

5．2．5  色差
    装饰面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖样2 m处目测。
5．3  结果处理
    外观测量以毫米为单位，不足1 mm者，按1 mm计。
6抗折强度试验
6．1  仪器设备
6．1．1  材料试验机
    试验机的示值相对误差不大于±l%，其下加压板应为球绞支座，预期破坏荷载应在量程的
20％~80％之间。
6．1．2  抗折夹具
    抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上雎辊和下支辊的曲率半径为l5 mm，下支辊应有一个为绞
接固定。

6．1．3  钢直尺
    分度值为lmm，
6．2  试样
6．2．1  试样数量
    按产品标准的要求确定。
6．2．2  试样处理
    非烧结砖应放在温度为（20士5）C的水中浸泡24 h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度
试验。

6．3  试验步骤
6．3．1  按4．2条的规定测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值．军1mm。
6．3．2  调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40 mm。但规格长度为190 mm的砖，其跨距
为160 mm。
6．3．3  将试样大面平放在下支辊上，试样两端面与下支辊的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应
使有裂缝或凹陷的大面朝下以（50～1 50）N／s的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录破坏荷载P。
6．3．4  结果计算与评定
6．3．4．1  每块试样的抗折强度（R。）按式（1）计算，至0．01 MPa。

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② 外购件说明书及制造厂家

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