乳酸链球菌素发酵液干燥机，发酵液干燥机

主要是采用胶质玉米进行深加工后的淀粉葡萄糖、蛋白、玉米浸出液,同时配以酵母膏、甘蔗糖蜜及无机盐和生物素作为发酵培养基原料进行发酵,通过酸化解析, 酸化液用曝气方法进行高度浓缩纯化,再通过有机膜净化可溶性杂质和盐类,然后进行喷雾干燥制得乳酸链球菌素(Nisin)成品,制得的产品中Nisin效 价能达到8000～15000 IU/mL。

乳酸链球菌素发酵液干燥机，发酵液干燥机

（一）、设计条件:

1、料液条件

物料名称：    乳酸链球菌素发酵液

初水分:       80~85%（按85%设计）

终水分:       ≤3%（按3%设计）

水分蒸发量：  约590Kg/h

料液：        常温

2、工艺条件

雾化方式：     离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：蒸汽加热（蒸汽压力1.25MPa）

除尘方式：      旋风除尘+喷淋除尘

系统材质要求：  见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa

环境温度：     20℃

相对湿度：     80%

原理：
    空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 
特点：
● 干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
● 生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

技术数表：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。