生物质颗粒机生产线原料----粉碎(视原料决定是否配置粉碎机)----烘干----输送----成型(造粒)----冷却----包装----入库。

   一、木屑颗粒机、生物质颗粒机生物质颗粒机生产线主要参数

三、木屑颗粒机、生物质颗粒机生物质颗粒机生产线工作原理

    木屑颗粒机、生物质颗粒机生物质颗粒机生产线减速主机为平行轴多级斜齿轮硬齿面减速机，电机为立式V1结构，连接为插装直连。

木屑颗粒机、生物质颗粒机工作时物料由进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。木屑颗粒机、生物质颗粒机此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口（产品结构图示），颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

       生物质颗粒机生产线按照正常的生产流程，生物质颗该系统设置2台旋风分离器，成型原料  干燥  旋风分离  物料输送  制粒  颗粒输送  冷却 筛分 成品装袋/入筒仓 筛分  旋风分离 后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。

粒燃料机生产线的基本配套设备为：粉碎机、烘干机、输送机、成型造粒机(生物质颗粒机)、冷却机和包装机。

As a rule, a complete pellet line is used in order to produce pellets. The technology of pellet making consists of following steps: crushing, screening, drying, pelletizing, cooling and packing.

原料堆场：原料以锯末为主。原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。  筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。  

 干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。

Drying: biomass briquette has more stringent requirements for raw materials, the raw material is through the screening, through the auger conveyor to the drum type dryer through the hot air drying.

旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。

物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。     

制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率96kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。

Processing: biomass pellet fuel forming machine is the key equipment of the production line, the system uses the 485 type biomass pellet granulator, identified by the Ministry of agriculture of the power 96kW, yield of 1.5 tons / hour. This equipment can be used sawdust, corn straw, soybean straw, cotton straw and peanut shells of different raw materials, stable equipment operation. Processing and into the wood pellet fuel density can reach 1.0-1.3 tons / cubic meter. The system configuration of 3 Taiwan granulator, of which 2 units use a backup.

  冷却：生物质颗粒机生产线出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。    

筛选：生物质颗粒机生产线经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。  

成品仓：生物质颗粒机生产线将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。  

装袋入库：生物质颗粒机生产线本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。  

筒仓系统：生物质颗粒机生产线根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。