水电站高压油顶起装置全部自动化元件仪表及机组辅机装置厂家水电站高压油顶起装置全部自动化元件仪表及机组辅机装置厂家水电站高压油顶起装置全部自动化元件仪表及机组辅机装置厂家水电站高压油顶起装置全部自动化元件仪表及机组辅机装置厂家水电站高压油顶起装置全部自动化元件仪表及机组辅机装置厂家专注水电站自动化元件SXSD仪器仪表、自控阀门基地机组的压力测点较多，油、气、水各系统均有压力测量。传统的压力测量方法是电接点压力表，为满足“无人值班”电站计算机监控系统的要求，目前的压力测量已逐步采用压力开关来代替电接压力表。同时采用压力变送器（输出4～20mA）供计算机监控记录、显示、打印等。压力变送器目前性能稳定，高，同时可以现场标定的压力变送器生产厂家较多，进口的有美国FOXBORO、ROSEMOUNT和德国的E+H公司，国内的有西安蓝田恒远水电设备有限公司的产品，主要品种有压阻式、扩散硅式和电容式等，选择余地较大。压力开关接点容量大，动作可靠和重复高的产品有美国的CCS等公司。 液位测量有上、下、水导轴承油箱油位、集油槽油位、压油槽油位和顶盖水位等。常规测量均采用液位开关，为了满足“无人值班”的要求，对有些重要的部位则需要同时输出模拟量（4～20mA）。而目前进口液位开关和变送器规格也很多，美国GEMS公司、德国的GOLDERMAN和台湾的FINE公司生产的产品，这些产品具有接点容量大，动作可靠和高、品种多等特点，目前已被广泛采用，其它西安蓝田恒远水电公司生产的液位变送器质量也比较好，而国内其它产品与进口产品相比，则差距较大。温度作为设备运行状态的重要指标而倍受关注, 水电机组主要测量对象是油、气、水及轴瓦的温度。目前，一般均采用（铂）热电阻（Pt100）测量，它反映灵敏且高，按结构可分为片状电阻和管状电阻两种，片状电阻用于定子测量，管状电阻则用于其它部位的温度测量；有人认为测量点越多越好，而且要求把水温和油温都配上二次仪表并直接作用于报警和事故停机；实际上有许多地方测量点越多，危害就越大。如轴瓦每个RTD都需要钻一个孔，测点越多，孔也就越多，对轴瓦的影响也就越大, 而如果把瓦温和油温都直接作用于报警（或事故停机），则存在油温报警设定值如何与瓦温设定值相一致的问题，实际上要做到一致是非常困难的。所以在有关标准中都没有把这些列入与瓦温一样的范畴，故笔者建议按有关标准配置，同时适当考虑冗余量。所有测温电阻分二部分，一部分（铂）热电阻（如上导、推力、下导及水导瓦温和空冷器冷风温度的测量电阻）与单点显示报警的二次仪表配合，它能显示被测点的温度，当温度超过设定值时能分别发出报警和事故停机信号（该仪表应同时具有断阻、断电保护功能）。另一部分测温电阻统一送至机组温度巡检装置。目前国内生产的测温电阻，在质量上已完全可以替代进口产品，故已没有必要从国外进口。 发电机运行时，由于定子、转子之间气隙不相等，以及由于定子铁芯分片和磁极配置不对称等原因，引起磁通不平衡。该不平衡磁通与轴承切割产生轴电势，由于大轴内阻很小，如果它沿轴承和底板成闭合回路，轴电流可达很大数值，它将导致油质变化、变质、轴承摆度增大、轴瓦严重烧损等事故的发生。因此，对于轴电流的检测显得非常关键。种方案主要由环形电流互感器（套在发电机大轴上）和配套的二次仪表组成。当大轴流过轴电流时，环形互感器的负端将感应出电压，它通过二次仪表发出报警信号，使用该装置能及时发现机组大轴及各轴承对地绝缘的好坏，是避免轴瓦烧毁事故发生的一项有效措施。另一种方案是通过比较简单的测量方式即用接地回路检测轴电流，但用这种方式测到的轴电流只不过是支路电流，因此笔者建议用户选择种方案。 剪断销作为反映水轮机导水叶的剪断销断裂事故的发信元件，其选择主要有主机厂根据机组形式配套提供，目前国内常用的有触点式剪断销信号器、常闭式剪断销信号器，另外还有瑞典KMW型机组的破断连杆位置开关、带有限位块的克瓦纳导叶摩擦装置等形式，但不管是什么形式的发信元件，笔者建议不在配套专门的发信元件，而是将信号直接接入计算机监控系统。当然，由于水车室环境比较潮湿，在安装的时候一定要做好绝缘处理，以防止监控系统电源接地。导叶位置信号是有机组主令控制器提供的。传统的主令控制器都是机械式LK4系列，近几年来不断有电气式的主令控制器被研发生产并投入使用。通过实际运行考验，证明这类产品完全可以满足使用要求。但笔者建议不采用专门的主令控制器，而是有机组调速器来输出控制所需要的导叶位置信号。这样不仅使控制系统更为简单，也可以节省投资。机组的位置信号主要包括机组制动风闸位置和锁锭位置。这类信号主要使用机械式位置开关进行测量。笔者所在电站曾经采用由主机厂提供的磁记忆干簧接点，但实践证明这种方式调试非常不方便，运行过程中经常有误发信号和错发信号的情况出现，在后来的改造中全部更换为机械式位置开关。