上导/推力油槽液位计UHC-C磁翻柱液位计UHC-C-800参数上导/推力油槽液位计UHC-C磁翻柱液位计UHC-C-800参数UHC系列磁翻柱液位计采用连通器原理，通过气相和液相连接法兰与容器相连接。根据浮力和磁耦合原理，测量筒（即连通器）内磁性浮子随被测液面的升高（降低)驱动测量筒外部显示器上的双色翻柱翻转。当液面上升时，磁性浮子驱动翻柱旋转180度，显示红色或绿色；当液面下降时，磁性浮子驱动翻柱反向旋转180度，显示白色。红色带（或绿色带）的高度就是被测液面的高度，实现了测量和显示被测液（界）面位置的目的。

       每个磁翻柱为双色轴向对称结构，两个磁翻柱间的间距为10mm，分别为白色和红色（或绿色）来指示气相部分和液相部分，红色（或绿色）与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面，也能测量两种不同密度介质的界面。

UHC系列磁性浮子式液位计是我公司按原化学工业部行业标准HG/T2742-1995《磁性浮子式液位计技术条件》并参照HG/T21284-95《磁性液位计》开发生产的产品。由于其跟液位同步上升的磁浮子通过指示器上的磁翻柱耦合翻转来显示液位，显示器不直接与容器连通，所以可以制成防泄漏、耐高压、及腐蚀条件下测量的液位计。可靠性好，使用安全、指示醒目、测量范围宽、安全方便。克服了玻璃管（板）式液位计受高低温剧变易破碎及耐压低的缺点。本液位计在就地指示的基础上还可制成带上下限报警或电远传。输出4-20mA.DC标准信号，实现远程指示、控制及检测。
由于本液位计直观醒目、安全可靠，检测功能齐全、测量范围宽、使用寿命长、安装维护方便等特点。所以广泛用于石油、化工、电力、冶金、环保等部门的液位检测与控制。

二、结构原理与工作牲
本液位计的结构原理如图1，本体是一根连通管体，通过法兰与用户容器连接，连通管体内有一磁性浮子，随着液位的升降而升降。管体外面固定由翻柱组成的指示器，翻柱由红白两色组成，液拉未上升前为白色，当液位上升磁性浮子跟随上升，并通过磁耦合带动翻柱转动180度，翻成红成红色来指示液位，红、白界位即容器内的液位高度。
液位计下方可装上排污阀，当需要时可打开排污阀，排除污垢。而上方设有排空螺栓，需要时可旋松螺栓排除空气。
在液位计管体一侧可按用户需要加装上下限报警器，报警器分二种：（1）XG型报警器：报警器内装有动合型（常开）干簧管，当主体管内浮子随液位升（降）至报警设定点时，浮子内的磁钢将使干簧管闭合，发出接点信号，而当浮子随液位升（降）离开报警点后，该点信号自动撤消。（2）XJ型报警器：报警器内装有受磁耦合驱动报警开关，当浮子越过上下限报警点时，带动报警开关动作发出信号，实现液位报警或控制。报警开关具有一个常开触点和一个常闭触点。并具有液位不恢复报警信号不消除的记忆功能，对生产过程中的安全运行起到了非常重要的作用。
在液位计管体的另一侧可按用户需要加装电远传变送器，将液位高度转换成4-20MA.DC标准电流信号输出,以供液位信号输出,以供液位信号远传至二次仪表进行指示控制与检测。
三、命名
四、型号规格
1、磁性浮子式液位计（基型）
（1）外型与连接形式：
（2）主要技术参数
a 测量介质：液体
b 测量范围：400mm～15000mm
c 测量基本误差： ±10mm
d 工作介质温度：-50℃～110℃；高温50℃～300℃
e 工作介质压力：0.1MPa～4.0MPa;
f 工作介质密度:0.6g/cm3～1.7g/cm3
g 工作介质粘度:≤0.25Pas
h 接口法兰规格:HG20594-97见表1
(3)电远传变送器主要技术参数
a 测量范围：400mm～15000mm
b 基本误差: 400mm～1000mm为±10mm;1000mm～15000mm为±1%FS
c 供给电源:24V.DC±5%
d 输出信号: (4～20)mA.DC(二线制)
e 负载电阻:600Ω
f 环境温度:-25℃～ +60℃
g 接口螺纹：M20×1.5
h 接线:
i 防爆等级: dⅡBT4
防爆证号: GYB03163
(4)报警器主要技术参数
i)XG型报警器
a 输出信号:触点信号
b 触点容量:24V.DC、0.5A;220V.AC、0.2A
c 基本误差:±10mm
d 环境温度:-25℃～＋60℃
e 接线: 见图3
f 防爆等级:DⅡBT4
防爆证号:GYB03163
ii) XJ型报警器
a 输出信号:一常开、一常闭单刀双掷触点信号
b 触点容量:24V .DC、0.5A;220V.AC、≤1.8A
c 工作寿命:105次
d 基本误差:±10mm
e 环境温度:-25℃～＋60℃
f 接口螺纹:M18×1.5
g 接线:见图4
h 防爆等级:dⅡBT4
防爆证号:GYB03163
2 夹套保温型磁性浮子式液位计
该液位计是在基型的主体管外安装一个保温夹套管构成,使用时在夹套管中通入蒸汽等热媒剂(或水等冷凝剂),以防止主体管内工作介质的冷凝与剧变,保证测量的正常进行。