数字超声波探伤仪特点

 数字超声波探伤仪是现在航空，石油，冶金，金属加工，汽车制造等行业具有广泛用途的无损检测便携仪器。能够检测零件内部的各种缺陷部位，如输送，裂纹，气孔等。它具有检测高，速度快，可靠稳定及安全性等众多优势，是必不可少的工业测量设备。

  下面主要简述数字超声波探伤仪的一些特点：

  1.首先是安全性 也许有刚进入无损检测领域的初学者会问道，探伤仪在检测时有没有射线类的人体伤害呢？随着超声波探伤仪在各工业领域的普及应用，超声波检测属五大常规检测手段之一，使用对人员无任何影响和伤害。

  2.检测速度 字式超声波探伤仪一般都可自动检测、记录、计算，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

  3.检测 数字式超声波探伤仪测可高于传统仪器检测结果，对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别。

  4.稳定性和可靠性。数字式超声波探伤仪可以自动全面可观的反应测量结果，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素影响，提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有：

　　a. 自动显示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值；

    b. 自由切换标尺；

    c. 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；

　　d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；

　　e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能；

　　f. 数字抑制，不影响增益和线性；

　　g. 多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无

需携带试块；

        h . 探伤参数可自动测试或预置；

　　i. 可自由存储、回放波形及数据；

　　j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行与补偿；

　　k. 自由输入各行业标准；

　　l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤；

　　m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；

　　n. 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；

　　所述以上功能都是普通常规模拟超声探伤仪所不具有的特质。超声波探伤仪灵敏度低，对探头检查

1.首先换用良好的探头探测，如灵敏度提高了，说明原探头有问题，需换新。

2.如晶片退化，可重新电极化，有的仪器有极化插座，将探头插在插座上，开机通电十分钟即可。如无极化插座，在仪器内部示波管的高压回路中，引出适当电压即可。钛酸钡的极化电压为每毫米(厚)200伏，锆钛酸铅为每毫米(厚)4000伏。晶片初次极化时，将晶片夹在夹具中，并浸入盛有变压器油的容器中，并将容器放在电炉上，加温至居里温度(钛酸钡120℃、锆钛酸铅300℃)后接通高压，

20分钟后切断电炉电源，使变压器油自然冷却至室温时，将高压关掉即可。电极

3.探头的自然频率是否符合，可从扫频示波器上观察。

4.晶片的压电性能可用简单的方法检查，即用高灵敏度的电子管电压表检查，如图5-3所示。将地线一端压在晶片的一端，将表棒稍用力压晶片的另一端，看电压表指针的偏转是否大，如不偏转或偏转甚小，则压电性能不好。