FRLYC-III-20kN/30kN/50kN/100kN立式拉力试验机(厂价)
价格:电议
地区:江苏省 扬州市
电 话:0514-88680988
手 机:13511708899
传 真:0514-88915398

一、概  述:

1、本公司研制的电子测力机(电力安全工器具力学性能试验机),符合国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》(国电发[2002]777号)要求,按《规程》完成各种预防性力学性能试验,广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验。
   2、打印出符合《规程》要求的合格证。
   3、还可设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。
   4、设备配置先进,采用进口显示屏及部分进口元器件

产品性能:

   1、项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹(木)梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。
   2、另可自行设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。
   3、汉字菜单显示,人机对话操作。
   4、测试过程微电脑控制。
   5、加载平稳,无过冲现象,可切换手动/自动操作,使操作更方便、准确。
   6、具有峰值记录(常用于安全帽等破坏性试验)

规格参数:
   1、电子测力机(电力安全工器具力学性能试验机)由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统组成
   

  2、技术参数
    拉力:20kN
    压力: 20kN
    小速度:30mm/min(快、慢档自动转换)
    开距:2200mm
    行程:1000mm
    冲击力:50kN
    准确度级别:1.0
    力值设定小示值:0.001kN
    电源电压:三相380V±5%  50Hz
    外形尺寸:

(1) 液压系统720mm(深)×1020mm(宽)×1480(防护门2000)mm(高)

(2) 琴式控制台900mm(深)×800mm(宽)×1230mm(高)

(3) 安全帽试验台350mm(深)×500mm(宽)×1900(防护门2000)mm(高)

设备重量:800kg

二、结构特点:
    本机由测试显示和加力设备两部分组成(如需测安全帽配安全帽试验台) 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键,使用手感好,液晶显示为中文菜单式,操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单,当需要对测试结果打印时,可打印测试,便于备案检查。
    本机设置两个传感器接口,传感器3KN、100KN传感器为测试安全工具之用。安全帽测试为测试安全帽专用。两只传感器既可单独使用,也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求,性能稳定,测试结果准确。
三、本机主要技术指标:
    1、测力范围:输入I为:0—3.0KN
                 输入Ⅱ为:0—20KN

2、安全帽:输入为:0—20KN

3、力值设定小显示值:为0.01KN

4、传感器为0.05级(仪器为1级 实际优于0.5级)

 

四、仪器使用条件:
    1、电源电压:三相四线380V±5%  50Hz
    2、工作环境温度 -10 — +40摄氏度
    3、环境相对湿度RH<80%
五、仪器使用简介:

1, 按下电源开关

2, 测试前开启电机启动开关。

3, 将开关调到自动(当需要手动时调到手动,)

本机共有十只按键组成,设计在整机的右下方,如图所示:

 

 

 

 

 

 

 

共三个主菜单分别为 1-测试 2-校准 3-设置。在欢迎界面时才能进入这三个主菜单()()()()上下键和左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时()()分别用于将光标向高或低位移动;)()用于数值的增减。在菜单选择时,它们用于将光标移动到所选位置处,选择您所要子菜单,按下确认。一层一层进入,完成按确认, 退出按复位。
(1)、按下校准键用()()键来改变选项
(2)、按确认

六、拉压力使用说明:
    1、按照试品的测量力值选用适合的传感器,传感器3KN为0—3KN适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN为0—20KN,适用检测双钩,钢丝绳索等起重工具。

注意:测试时选择的菜单(传感器型号)必须与所用的传感器相对应。
    2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压系统等装置连接好,试验之前确认传感器处于非受力状态, (即静止状态,否则显示屏将有输出显示)。
    3、在未加力之前,接通电源,至显示屏上出现开机欢迎画面。

 

 

 

 

 

 

 

主菜单下面的子菜单具体操作:

  (1)按校准键进入标准下拉(菜单1),用()()移动光标选择项目后,按确认进下菜单。

 当光标选择(拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点)时,按确认,跳出菜单1-1,确认后退到菜单1(此功能为修正传感器零点漂移,当测试时还未加力就出现数值,此时需校准一下,正常情况下不用此功能,E12)为一个随机数。)

光标选择(拉压传感器满度或安全帽传感器满度)时,按确认,跳出菜单1-2, 用()()修改其值,用()()键修改所在位  确认后退到菜单1, (此功能为修正传感器不准(出厂为1.000确定后,按复位键跳进此菜单。

光标选择(系统时间)时,按确认,跳出菜单1-2, 用()()修改其值,用()()键修改所在位确认后退到菜单1,完成后按复位键退出。

注:加*处 除选择(拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点)显示一个随机数,加*处的值都可以修改 并且在加*处显示出设置值。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2)按设置键进入菜单,用()()选择传感器,和加力方式(注意:根据被试品选择拉力或压力,如安全带选用拉力,脚扣选用压力),此菜单下()()当光标移动一周后,加力方式,就会变化并在屏幕上显示出来,本加力方式自动保存不设有二级菜单(如果您只需选加力方式,就采用上述步骤,按复位退出),当需设置传感器的载荷时间、标准力值时,用()()选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目的设置,按确认,修改其保持载荷时间、标准力值,确认后跳出()()修改其值,用()()键修改所在位  确认后退到菜单2,此时设置完成。按复位键到主界面。

(修改方法同校准,具体功能不再描述)

(3)进行测试按测试键,用()()选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目,用()()选择测试项目,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试。

(进入测试后,系统将按照您所设置的指标进行测试,测试选项的名称、标准力和载荷时间与设置选项中的一一对应,读取测试中的值并加以控制)测试开始,当前力达到设定值时开始计时,当达到试验目的时间后,加力结束,液压缸回位,按打印键输出检验。退出按复位。重复测试,按照(3)操作。

*注意测试时菜单所选择的传感器必须和使用的传感器对应。

 

 

 

 

 

4、菜单结构图说明
4.1开机欢迎使用画面。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5、本机设有自动计时电路(长计时为30分钟),当试品加力至标准值时开始记时,到5分钟时,发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间,受力减小,当小于标准值1%时,这时蜂鸣器一直在叫,自动补力,这时应在30秒内将力补上,计时电路继续计时,反之,大于30秒还未补上力,机器将倒计时。 (腰带加力时可100mm/min拉伸速度进行)
    6、本机设计的蜂鸣提示电路:开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”,试品在规定的受力状态下,且保持到标准时间,蜂鸣器出间断“嘀”声,提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间,打印机不打印。另外,需要说明一点,在试验完成后,请检查试品外观有无损伤或变形,若外形完好,再启动打印合格,因为本机不能对试品受力后的外观检查,这一点请操作者注意。
    7、传感器用户不得随意配置。
    请注意:
    (1)、本机为自动加力,加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳,以防试品损坏,受力钢丝绳会弹出伤人,在加力前需要试验人员将前防护门关闭,防止意外发生,并随时注意试品的受力情况,无关人员不得靠近。
    (2)、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前,传感器应在非加载状态。
    (3)、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入200Kg(按吨位定)拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器,在程序菜单上,300Kg拉力传感器对应于传感器3KN,其它拉力传感器对应于传感器的吨位。

输入插座的接线排列

(4)、输入插头的接线请参见厂家出厂为准(黑线传感器输出正,白线传感器输出负,绿线传感器输入负,红线传感器输入正。)

 

相关国家规程

分类

名称

试验静拉力
(N)

试验周期

载荷时间
(min)

说明

登高

工具

安全带

围杆带

2205

1年

5

牛皮带试

验周期为

半年

围杆绳

2205

5

护腰带

1470

5

安全绳

2205

5

升降板

2205

半年

5

 

脚扣

1176

1年

5

 

竹(木)梯

1165

半年

5

 

起重

工具

白棕绳

用户自设定

1年

5

  

钢丝绳

用户自设定

1年

10

  

铁链

用户自设定

1年

10

  

葫芦及滑车

用户自设定

1年

10

  

扒杆

用户自设定

1年

10

  

夹头及卡

用户自设定

1年

10

  

吊钩

用户自设定

1年

10

  

绞磨

用户自设定

1年

10

  

 

 

 

七、安全帽试验使用:

(一) 安全帽试验台安装

 

 

冲击吸收性能试验安装示意图

1- 铁板基座
4- 头模
7- 手把(Ⅲ型已实现自动)
10- 立柱

2- 底座 
5- 安全帽
8- 挂锤横杆
11- 传感器导向装置

3- 安全帽传感器 
6- 钢锤
9- 立柱圆球
12-(Ⅲ型配有安全防护栏)

 

基座由不小于50kg的铸铁构成,将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上,力传感器装置安装在头模与底座之间,帽衬调至适当位置后,将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆,并拧紧横杆螺母。
    务必做到: 1、钢锤必须挂牢,当心砸伤
                2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
                3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m
    耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤,其余相同(电接触回路线路已接好)

(二)试验方法
    1、冲击吸收性能试验
    (1)将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
    (2)在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“欢迎您使用本公司产品!”画面后,先后按测试键,用方向键()()移动光标到“安全帽”后按确认键,出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样,用方向键()()移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
    2、耐穿刺性能试验
    将一顶完好的安全帽放在头模上,安全帽衬垫与头模间电接触装置的一个电极,是由铜片制成,如钢锥与该电极相接触,可形成一个闭合回路在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“欢迎您!”画面后,先按测试键,用方向键()()移动光标到“安全帽”后按确认键,出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样,悬挂冲击锤(或穿刺锤)。用方向键()()移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示是否穿刺,未穿刺则试验通过。,穿刺自动保存,打印。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可

 

(三)安全帽试验项目、周期和要求

 

序号

项目

周期

要求

说明

1

冲击性能试验

按规定期限

冲击力小于4900N

制造之日起,柳条帽≤2年,

塑料帽≤2.5年,玻璃钢帽≤3.5年

2

耐穿刺性能试验

同上

钢锥不接触头模表面

 

 

此说明书仅供参考,如有修改不另行通知