高速撞击测力系统模拟测试原理

高速撞击测力系统测试客户现场应用：

                                             一：西南科技大学

使用情况介绍：测试40kg落锤（铁），分别从1米 、2米 、2.5米下落的冲击力大小（选择传感器量程50t）

高速撞击测力系统使用情况介绍：检测3吨重的气动锤 通过气压对活塞形成的碰撞力大小（选择传感器量程100吨）

  （选择传感器量程100吨）

                     

高速撞击测力系统使用情况介绍：检测钻头在高速冲击下（冲击频率30次/秒左右）耐冲击力大小       （选择传感器量程25吨）

测试系统软件界面

                                                 单路测试主界面

                                             测量结果分析二次处理界面

                                         多路系统测试界面（跌落  冲击）

冲击力测试系统组成：

高频动态冲击力传感器

高速数据采集仪（单路/多路）

力值测量分析软件系统

冲击力测试系统主要功能

数据采集设备上位机软件界面简洁，功能简单实用。包含有菜单设置、数据采集、数据分析、历史数据查询，Excel报表的生成等。软件当前界面可同时显示4通道的数据，其余通道可翻页显示，系统采样周期可调，采样通道数目软件可调电压信号输入范围软件可调能。

主要功能：

    对称重传感器、压力变送器、位移传感器等各类传感器采集到的数据通过数据采集卡采集到计算机。

    软件可以设置采集频率，可达100kHz。可以对碰撞、撞击、爆炸、等等时间内的力值、压强、扭矩值等物理量的突变进行的采集。

    软件根据所采集到的数据绘制时间-力值的曲线图，以便更直观观测数据的变化过程及规律。并可以设置门限报警等功能。

输入信号：电压信号（-5~5V 0~5V 1~5V 0~10V）

电流信号（4~20mA 0~20mA）

频率信号（0~100kHz）

采集速率：1次/秒~10万次/秒 （用户可根据自己的情况设定）

数据记录：可将采集数据生成excel或txt形式的数据文件。

报表生成：可根据用户的产品信息生成通用格式的报表。

数据分析：对采集到的数据进行值、小值、平均值计算。

报表行时间间隔由用户自由设置。

曲线组合由用户设置。

报表列组合由用户设置，具有、小、平均值统计功能。

曲线分析极为方便快捷，实时曲线、历史曲线界面一致，操作方便。

仪表及测量通道选用由用户组合，4位、5位显示仪表通用。

实时数据显示根据显示屏自动调整显示数据个数、大小和位置。

*曲线可分辨存盘周期快0.1秒的数据，实时曲线、历史曲线均可（可根据用户需求进行功能定制）