- 详细介绍 -

【功能特点】
● ESPA（Energy Saving PolyAmide）型反渗透膜元件，是海德能公司于1995年5月在世界上率先推出的节能型超低压高通量复合反渗透膜。它具有超低的运行压力（较常规的低压复合反渗透膜的运行压力降低约25％-40％）、在保持高脱盐率的同时，具有更高的水通量。ESPA?系列反渗透膜元件为水泵、压力容器、管道及阀门等配套设备提供了更大的选择空间，使用功率较小的电机即可满足工作的需要。这些都使得设备制造成本和系统运行费用大幅降低，并且节约了大量能 源，使得反渗透脱盐技术被更广泛地推广及认可。
● 在进水含盐量（TDS）低于1 000 mg/L时，ESPA系列膜元件具有无可替代的优势（详细规格和性能请参见下列型号）。

【质保期限】
●买方依据本公司膜元件技术样本及技术文件规定，正确使用和维护膜元件的条件下，如出现因膜元件制造工艺及材料方面引起的质量问题时，自产品到达买方指定口岸之日起12个月内，负责保修。

【性能保障】
●依据产品样本规定的测试条件，膜产品具有该产品样本中所规定的初始性能。在产品样本规定的测试条件下，其平均产水量不低于初始产水量的80％。

【担保条件】 1.保证给水浊度小于1NTU或SDI（15）小于5，给水温度小于45度，给水中不含无机或有机的可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质；
2.不应将聚酰胺复合膜元件暴露于含有诸如氯气或次氯酸根离子等氧化性物质的给水中；
3.安装使用前，膜元件应放在原包装箱中，保存温度为0-45度;
4.膜元件使用压力为：对于ESPA，ESNA,COA,LFC系列为600psi(4.16MPA),对于SWC系列为1000psi(6.9MPA);
5.任何情况下，膜元件均不允许出现背压，即透过水的压力大于给水、浓水侧的压力；
6.在标准条件下系统性能下除10％，或显然发生了结垢或污堵时，应及时进行清洗；
7.反渗透系统的排列、回收率、设计参数应符合相关标准；
8.操作人员应了解RO系统性能，操作前须经必要培训，并具有一般保养及事故诊断知识；买方应保留系统操作记录，保证数据真实，完整和连续，便于分析查找故障原因。如违反以上保修条件，即使在质保期内，海德能公司也不再承担保修责任。

【常见故障】 一、产水量下降，检查以下问题来寻找发生问题的原因： 1.停机保护是否得当？在系统停机期间没有采取适当的保护措施，导致严重的生物膜生长（特别是在温暖的环境中）。
2.加酸或阻垢剂是否达到了要求的PH值或饱和指数？
3.进水和浓水之间的压力降是否超过了15％，压力降的增加标志着进水流道受到了污染，膜面水流被限制。检查各段的压力降情况，确定发生的问题位置。
4.在海水系统中，关机时是否对系统进行了产水冲洗？快速冲走膜面的高浓度盐分，可以防止离子从溶液中沉淀出来。
5.保安过滤器是否污染？

二、脱盐率低 1.低脱盐率时，产水电导率高。可能的原因有膜污染，膜降解和O型圈损坏。确认产水电导增加是否超过了15％。
2.各段膜组件的产水电导率一样吗？逐段测试产水电导，尽可能每个膜组件都测。产水电导率明显高的组件可能有O型圈或膜元件损坏。要对该组件进行填垫和

探测。
3.膜元件是否与氯或其它强氧化剂有接触？任何氧化环境接触都会损坏膜元件。
4.仪器经过校准了吗？确认所有的仪器都经过校准。
5.膜元伯外观有变色或损坏吗？观察膜元件污染物及损坏物理情况。
6.进水的实际电导率和温度与原设计指标有差别吗？如果实际进水的TDS或温度高于原设计指标，产水水质达不到设计值是正常的。要对进水，浓水和产水进行取样分析，与海德能设计指标进行对比。
7.发生过产水压力超过进水压力的情况（产水背压）吗？如果产水要提升到较高的位置，管道上又没有安装逆止阀，停机时产水压力会超过进水，膜叶会膨胀破裂。
8.O型圈有问题吗？O型圈会因老化而失去弹性或破裂，导致泄漏。周期性更换O型圈，或者定期探测膜组件。

三、膜污染 如果以上问题都解决了，而系统依然没有恢复，还要考虑以下问题：
1.一旦排除了所有的机械故障，就需要确定污染并实施清洗。
2.分析清洗出来的污染物及清洗液的颜色和PH的变化。重新投运系统可以确认清洗效果。
3.如果不知道是什么污染物又缺乏现场经验，可以委托公司对膜元件进行分析并提出清洗方案。