1:本机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复可达0.01MM,一般普通导柱导套是无法达到的。

2:工作台经过真空调质处理，表面电镀处理长期使用不变形，不生锈。

3:?四轴高精密直线轴承定位垂直运动

   1、解说：

精密伺服压装机简称伺服压力机、伺服冲压机；伺服压力机是采用交流伺服电机驱动结合复杂电气控制，通过高研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，能随时控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕及防护网，在压装过程中如有身体部位伸入压装区域压头将自动返回保证操作安全。可装LED万向工作照明灯，实现近距离补光功能。

2、特点：

●节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低；

●高

●压力准

●产量实时记录：轻松查看员工作业效率；

●产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

●压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；

●位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；

●大屏幕设定数据：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入；

●100套工艺储存：不同产品压装数据储存，下作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提高效率；

●七种压装模式：多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求；

●数据存储、提取、打印：保证产品加工数据的可追溯性，便于产品质量控制管理；

●超出设定值报警：各项参数报警系统，确保正确压装数据，避免测试过程中存在浪费产品现象；

●密码保护等：企业机密全程保护；

3、应用领域：

●汽车发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵等零部件精密压装

●电子产品精密压装

●影像技术部件的精密压装

●电机轴承精密压装应用

●弹簧性能测试等精密压力检测

●自动化装配生产线应用

●科研及特种装备应用

●其他需要精密压力装配的场合

4、压装过程：

整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。

开机时设备会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

5、压装模式：

①恒定压装速度、设定位置停止

②设定压力停止

③设定位移停止

④I/O触发停止

⑤压力/位移两段式模式设定停止

⑥压力/位置两段式模式设定停止

⑦不同压力模式设定停止

6、程序模式：

程序模式分为2种：①压力模式：压头由上而下压装作业

                                   ②拉力模式：压头由下而上拉力作业