丙酸钙烘干

丙酸钙自加料器连续地加到丙酸钙干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。丙酸钙沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上丙酸钙向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干丙酸钙物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从丙酸钙中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，丙酸钙干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干丙酸钙物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高丙酸钙干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

丙酸钙干燥设备

1.连续运行，热效率高。丙酸钙干燥机以传导传热方式进行干燥，丙酸钙干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2.动力消耗低、噪音小。由于丙酸钙干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套丙酸钙干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.丙酸钙受热均匀，干燥时间短。由于丙酸钙干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，丙酸钙所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4.物料损失小、环境保护好。

5.丙酸钙干燥能力大。

6.丙酸钙干燥设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。

8.产品质量稳定。

丙酸钙烘干机

技术参数表： 

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。