粉料取样器简介

一、产品简介

QF系列取样器适用对干燥的固态粉状物料进行自动采样，如建材行业的矿渣

微粉、水泥生料、煤粉和水泥，化工行业及其它行业的粉状物料的采样。做自动连续采样或自动间断采样；采样量和采样时间可现场随机调整；QF系列取样器能满足不同厂家、不同场合下化验室的不同要求。

二、工作原理

QF系列取样器通过减速电机驱动螺旋绞刀旋转，来料的一部分从取样器的接样孔进入到接样管中，通过铰刀传输至下料口，采集至储料桶中。在每次采样前自动将接样管中的残余物料退出，保证采集的样品具有代表性。

三、主要特点

1、智能控制，性能稳定；

2、单位时间内采样次数和采样量调整方便；

3、自动排除余样，代表性强；

4、正压、负压工况下均可使用；

5、物料温度较高时亦可使用；

6、结构合理，不会被物料或异物卡死；

7、安装方便，操作简单。

四、结构示意

如图所示，QF系列取样器由取样机构、连接软管、储料装置、和控制单元四

部分组成。

1.      取样机构：即执行采样的机械，由减速电机、采样管、螺旋输送铰刀、连接法兰等组成，其中连接法兰焊接在溜管上，通过支撑调节螺杆来固定取样机构；

2.      连接软管：连接取样器构和储料装置的软管，两端用卡箍紧固于取样器构的下料口和储料装置的进料口，采集的样料经由此管落入储料装置中；

3.      储料装置：是用来存装物料的装置，由储料(桶)机架、等组成；

4.      控制单元：按设置的程序输出控制取样器构进行自动采样，其电气控制部分详见后附的控制原理图、控制仪表面板及接线图、箱内元器件布置及接线图和元器件明细表；

五、电控制箱功能索引

1、可以设置自动连续取样和自动间隔取样，取样时间和取样量可根据用户的不同要求而随时调整。每一工作时间内按清料、间隔、取样、间隔等循环进行，清料、间隔、取样时间均可调整，调整范围为0-9.9分钟，通过调整时间继电器，

六、型号表示方法及说明

1、型号说明

2、技术参数表

型号 ：QF

伸入长度 :200mm-500mm（伸入长度可以根据厂家订做）

粉料温度 ：小于200℃

储料杯容积 6L/8L

电机功率 ：0.18KW

工作电流 ：0.8A

工作电压：380V4、

取样器主要技术参数                      粉状每套设备净重40公斤                                

备注：

l           伸进管内长度根据客户要求可以订做；

l           设备经久耐用，维修简便，不堵料，不烧电机。取样量调节灵活，操作方便

l           摆线针轮减速电机；电机IP54   ；F级绝缘;

l           控制箱采用强电控制不受电压波动影响；电器元器件采用德力西元件；

l           每套设备供货范围：1、取样机构 （减速电机、取样管、绞刀）2、电控制箱 （时间继电器、过载保护器、中继电器）3、密封储料桶（料架、不锈钢桶6L）4、连接软管（1米软管、二个管箍）

l           自动取样器取样效果好密封型料桶料架正负压都能取到样品，使用寿命长。

l           公司承诺一年三包（包退、包换、包修），终生服务。

3、安装

3.1 安装位置的选择

正确合理的选择安装位置：将取样器安装在有物料下落或流动的区域内（确保来

料可以落入接料孔），如生料斜槽到斗式提升机的落料口，若安装位置选择不当，会使取样器采样量不稳定，或根本采集不到料样。

4、安装要求

取样器的安装：必须保持取样机构尽量水平，并将下料口处于下方与地面垂直的

位置，与其连接的下料软管及储料装置也应尽量与地面垂直,以避免样料下落不畅而堵塞。

4.1、固定法兰与下料溜管安装

先将取样器上的固定法兰从接样管上拆下，在选定的下料溜管上开一个Φ90 的

圆孔，再将固定法兰焊接（满焊）在孔上。固定法兰在焊接前应根据溜管的斜度做适当处理，使其焊接后端面与地面垂直，

4.2、取样器的固定

将取样器的接料管从溜管上的小孔伸入，并将取样器构通过支撑调节螺杆与连接

法兰联接即可。入溜管内的有效长度。取样器安装后经过调试一切正常，不再改变取样点后，在固定法兰下方焊上几个加强筋以增加牢固性。

4.3、 储料装置的固定

储料装置的机架可用电焊或螺丝固定于取样器的下方：

操作工在取走需化验的样品时，向外拉出把手，将不锈钢桶取出，将其中储存的

粉料倒出，之后将不锈钢桶放回原位，并将把手复位。

七、电气接线

取样器的电气控制箱固定于墙壁上，采用三相四线制： 50Hz、交流380V 电源

供电，如控制原理图所示。也可以将取样器的电源接于来料主电机上可保证取样器与系统（其它主电机）联动。

八、试运行

参照说明书后附图纸元器件布置及接线图将动力线及控制线接好（包括储料装置

上的行程开关），检查无误后通电，参照下表的步骤检查电气控制箱工作是否正常；

在试运行中观察螺旋绞刀有无非正常的刮、磨、碰、撞等响声，发现问题立即停

机，排除故障后方可继续运行。

十、保养与维护

1、定期清除采样管内管、绞刀、下料口及出料口上端的附着物料；

2、减速电机输出轴与其它零件配合时，不允许直接锤击以防损坏；

3、减速机的养护：每使用半年用汽油将减速机内部油污冲净并重新注入00＃减速机脂；若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间。具体如下：将防护罩下掉后可见减速机机座上的注油小孔，用专用注油工具注入适量00#减速机脂后恢复防护罩即可。

4、减速机出轴方向法兰盘上有两个螺丝孔，右侧为通气帽，若在使用中有渗油现象拧开减速机上的通气帽后1～2 天即可。

5、定期检查各机械部件之间的联接，尤其是标准件不能有松动以免造成事故。

十一、注意事项

取样器系统由专用的电气控制箱、执行机构和储料杯配套使用，用户不得擅自更

改配置，以免给使用造成不便和影响使用效果。

十四、开箱检查

1.1、文档资料：产品标牌、合格证上所列型号、规格及技术参数是否与订货合同一致；

1.2、外观检查：标准件、坚固件是否松动并拧紧。

因我公司取样器技术不断升级，以上QF系列取样器相关技术参数由本公司技

术部提供；

襄阳荣展机电设备有限公司