称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。 
    安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。 
    使用称重模块的设备测量通常能达到更高的测重。 
六、安装方式： 
    固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。 
    在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。 
    称重模块选购、安装、调试注意事项 
七、 选型注意事项 
1、称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统： 固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。 
2、安装注意事项 
    要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。 
    焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。 
    如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。 
    要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。 
    接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。 
 3. 调试注意事项： 
    调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。 
    调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。 
    量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。 
    称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。 
    由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。 
八、技术指标： 
    传感器： SB 
    额定容量： T 0.5,1,2,3 5 10 15，20 
    灵敏度： mV/V 2±0.002 
    安全过载：%R.C. 150 
    极限过载：%R.C. 300