锤头是金属破碎机的易损件之一，锤头的磨损及断裂会严重影响生产的正常进行，本文主要介绍一下减少金属破碎机锤头失效的措施。 　　选择合适的制造材质 　　尽管物料的撞击可使锤头产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损。提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此根据锤头大小不同及使用的工况条件不同，选择合适的材料是减少锤头失效的基本途径。 　　合理的铸造工艺 　　锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头的生产中须制定合理的铸造和热处理工艺。 　　提高锤头耐磨性 　　为了提高锤头耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。锰钢制的锤头磨损后，可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。在锤头顶部的堆焊过程中，可向堆焊金属中引入硬质合金，以提高锤头的耐磨性能，减少锤头的磨损失效。