纳米复合材料速分散机，纳米氧化分散机 纳米氧化铝分散机，纳米氧化锌分散机，纳米氧化铈分散机，纳米氧化铁分散机，纳米氧化铋分散机，纳米ATO合金等产品，

纳米材料是指两相显微结构中至一相的一维尺度纳米级。纳米粒子粒径很小，表面能很大，易团聚此，所以如何制取纳米粒子本身就是一个复杂的技术问题，如何能够使用纳米材料均匀的稳定的分散而不团聚是纳料技术的工作，纳米的定义也要在纳米材料以能够实现的功能，体现出纳米效应为主要依据。

所以浆料的分散中，颗粒粒径并非越细越好，要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点，减小分散相颗粒的粒度，使其分布于一个较窄的尺寸范围，并吸力与斥力的相互平衡，从而浆料体系的稳定。

影响分散乳化结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

    高的转速和剪切率对于获得细微悬浮液是重要的。根据一些行业要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000速剪切乳化机机。其剪切速率可以过20000 rpm，转子的速度可以66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度高,无需其他辅助分散设备,可以普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

ikn分散机工作原理：就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，均匀精细的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，终得到稳定的产品。

由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，易于扩大规模化生产。

应用领域：

1、精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面剂、均染剂粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨分散

2、石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化

3、农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂

4、生物医药、细胞浆化、疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、糖衣

5、日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、腐剂、美发用品、牙膏、日用香精

6、食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7、涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土

8、造纸工业、纸浆、胶黏剂、松香分散、碳酸钙、填料助剂、颜料混合、树脂乳化

9、环境保护、废水、污水处理、改质、回收利用

10、其它：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉

纳米复合材料速分散机，纳米氧化分散机 纳米氧化铝分散机，纳米氧化锌分散机，纳米氧化铈分散机，纳米氧化铁分散机，纳米氧化铋分散机，纳米ATO合金等产品，