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板框机的优点与缺点
板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。应考虑以下几个方面:
1、对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率较高,可达 30%左右,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是方案/结构简单,制作方便,占地面积小,噪声小,操作压强高,过滤面积大,适于粘细物料,滤渣含湿量低;
2、由于现有板框压滤机滤板本身的结构特点,现有板框压滤机由一组滤板叠加排列组成,滤室数量多,板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行,同时相互干扰,整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率;
3、滤板数量的众多使整机的零部件数量巨大,自动化控制复杂,滤室的工作状况检测困难。整机的密封面多,滤板的加工要求高,难于控制滤布的毛细管渗液;
4、滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制,造成容积变化有限,隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限,更换成本高;
5、过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用,动能消耗巨大;
6、滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗,清洗工作量大,劳动强度高,清洗液形成二次过滤的工作量;
7、滤布加工要求高,滤布要具有一定的抗拉强度,大型设备滤布更换困难,滤布损失快,滤布更换耗时长;
8、板框式压滤机为间断式运行,生产效率低;
产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用,取得了很好的效果。
与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
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