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图文详情
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产品属性
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PNS-II跑偏开关检测器
技术参数
工作电压:220VAC±15% 负载电流:≤5A
缘电阻:>500MΩ 输出信号:开关量信号
环境温度:─20℃~+60℃ 环境湿度:<90%
重 量:2.2Kg
复位方式:自动复位 响应时间:<2mS
控制触点容量:220V/5A 动作力:50±10N
工作原理
PNS-II 型无触点跑偏开关正常工作时,感应片不在光电偶合器检测范围内,光电偶合器此时呈阻断状态,通过串接中间继电器常闭触点使电路导通。当设备出现与工艺要求不的错位、跑偏现象时,档轮被皮带的推力不断向外位移,使联系在档轮底部的检测片随着档轮的位移而向光电偶合器方向转动,使其进入感应头的检测范围;此时光电偶合器由阻断状态变成导通状态,使中间继电器工作,常闭触点转为常开触点,电路阻断,向微机控制系统发出报警信号或直接迫使运行中的电动机立即停车(现场联锁) ,保护设备。
特点
1、普通跑偏开关属机械接点式跑偏开关,因受外界环境(如粉尘、水汽、腐蚀性气体等)影响而易损坏机械接点的动、静触头。PNS-II 型无触点跑偏开关则是采用“无触点全封闭”新技术的新型产品,所谓“无触点全封闭”新技术主要是三方面内容:其一“无触点”是指产品内部使用无触点式光电偶合器,因为无接触点也就无磨损,故而寿命长。其二“全封闭”是指在产品内部所使用无触点式光电偶合器本身是全封闭的,另一方面产品外壳进行密封处理,本产品密封、将粉尘、水气、腐蚀性气体等因素的影响降到限度。
其三本产品在机械结构方面进行了大胆、实用的改进,使机械转动部分的摩擦大为减少。
正因为以上三方面的改进,使 PNS-II 型无触点跑偏开关工作时能够无接触、无磨损、全封闭的工作条件,故而产品使用寿命长,并适用于粉尘浓、潮气大、腐蚀的各种恶劣工作场所,具有其它普通跑偏开关所拟的性。克服了普通跑偏开关所普遍存在的使用寿命短、适用场所局限性大、性价比低等多种问题。
2、PNS-II 型无触点跑偏开关可由中间继电器发出开关量信号,经过处理可实现现场设备联锁控制或给微机控制系统的计算机发出报警信号,方便实现工厂自动化控制。3、PNS-II 型无触点跑偏开关选用做工精良的机械部件和的无触点式光电偶合器组合而成。
4、本产品寿命长、全封闭、免维护且、安装方便,适用于生产环境恶劣的场所。
5、当发生轻微跑偏事故时(15°) ,PNS-II 型两级跑偏开关的组触点动作,绿色指示灯闪烁;当发生严重跑偏事故时(30°) ,PNS-II 型两级跑偏开关的第二组触点动作,红色指示灯长亮。
安装说明
1、PNS-II 型无触点跑偏开关底座两边各有Ф13mm 孔,在皮带机支架上钻Ф12mm 孔,用 M10×40mm螺丝紧固跑偏开关。如果选用安装支架,请将安装支架焊接固定在皮带机支架上,如安装示意图所示。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为 120~160mm(皮带带宽 10%,详见安装示意图) 。
3、接线时每个跑偏开关可选装接线盒,方便接线。要注意火线 L、线 N、信号线(详见电气接线图) 。
4、安装距离:建议每 50米安装一对(两台)跑偏开关。
注意事项
1、跑偏开关挡轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持 120~160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
5、装检测片,H1≥20mm 并用螺母固定;
6、安装旋转探测仪,调整 H2≤8mm。
有些机器的被传动轴较长,伸出端盖以外,针对此类情况将检测片制作成匝形固定在轴头上即可(请注意检测片的平面与旋转探测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上,为磁性材料强干扰造成设备无法启动,请注意 H1的距离)。
电气接线:旋转探测仪和中间继电器串联使用
检测片:材料 Q235铁片,叶片数量为一片(2 叶) ,检测片尺寸 100×12×2mm。
注意事项
l、严禁未接中间继电器直接串接电源,如因直接串接电源造成本产品损坏属“人为损坏” ,不在保修范围内。
2、如安装在金属底座上,为磁性材料强干扰造成设备无法启动,请注意 H1的距离。
3、H2的安装距离在 4mm 左右,外部原因造成 H2变动。
4、露天安装旋转探测仪尽可能安装雨罩,可延长本产品使用寿命。
5、安装产品时,检测片的水平面与产品探头水平面平行。探头不宜过于靠近检测片中心或边缘,旋转探测仪能够的接收到检测信号即可。
6、若产品需要横向安装,检测片需要折弯。检测片的宽度在 10mm 左右,厚度至少 2mm,且折弯部分的长度要可以覆盖检测探头。
选配件说明
标配:Φ6 双头螺杆、并帽螺丝(RD-III 和 11801 配件) 、检测片、安装支架。
选配:继电器,阻容吸收器
皮带输送机六大保镖使其运行更
皮带输送机保护装置是在物送机工作中出现故障时能进行监测和报警的设备,可使输送机系统生产、正常运行,机械部分的损坏保护操作人员的。此外还便于集中控制和自动化水平,常见的保护和监测装置如下:
(1)跑偏开关
跑偏开关是用于检测输送带的跑偏量和扭曲程度,可输送带跑偏引起其边缘损伤和物料洒落,实现自动报警和停机的一种保护装置。轻度跑偏时发出报警信号,重度跑偏时动作,报警,自动停机。跑偏开关一般安装在皮带输送机头部、尾部、中间及所留要的检测点。
(2)拉绳开关
拉绳开关是用于输送机现场紧急事故停车的一种保护装置,当紧急事故发生时,在现场任意处拉动绳索,均可以发出报警信号,然后自锁、停机。拉绳开关一般每隔60m安装在输送机机架两侧。
(3)打滑检测装置
打滑监测装置用于监测轴送带与传动滚筒和输送带之间的线速度之差,并能发出报警信号,实现输送带自动拉紧和正常停机。
(4)速检测装置
速检测装置用于输送机下行运输或下运输送线工况。当输送带速度规定带速的115%-125%时,报警并紧急停机。
(5)溜槽堵开关
溜槽堵开关用于监测皮带输送机系统溜槽堵塞。当溜槽内形成堵塞时,自动报警并紧急停机。
(6)纵向保护装置
纵向保护装置用于检测输送带本身,当皮带输送机入料存在锐器,使输送带从中间时自动报警并紧急停机。
PNS-II跑偏开关检测器