LLD2-3跑偏开关

开关型号：

DFP、XLPP-J-12-30

XLPP-J-20-45、XLPP-D-12-30

XLPP-D-20-45、SPS-2D

ROS-2D、XCRT315

XCRT314、XCRT115

基本原理

1.设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，开关与开关支架用螺栓固定。

使用环境条件：

1.环境温度：-40℃~60℃

2.相对湿度不大于85%

3.海拨高度不过2000m

4.使用寿命：开关动作10万次

5.缘电压：AC1000试验1分钟

6.触点容量：≤AC380 ≤5A

适用范围

用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

安装和调整

1.设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响保护功能。

 安装示意图如下：