全衬球阀安装说明:

1,衬氟球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。

　　2,把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污,焊渣和一切其它杂质。　　3,核对衬氟球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。　　4,拆去球阀两端连接法兰上的保护件。　　5,检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。　　6,把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。　　7,阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。　　8,法兰上的螺栓需对称,逐次,均匀拧紧。　　9,连接气动管线(采用气动驱动器时)。　　10,操作驱动器启,闭衬氟球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。

　　11,按管路设计要求对管道与衬氟球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

  全衬球阀的维修:

1,只有卸除衬氟球阀前后的压力,才能对衬氟球阀进行拆卸分解操作。

2,在对衬氟球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件使用专用的工具　　3,衬氟球阀阀体重新装配时螺栓必须对称,逐步,均匀地拧紧。　4,清洗剂应与衬氟球阀中的橡胶件,塑料件,金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。　5,分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂,污垢,积胶,灰尘等。　　6,非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。　7,清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。　8,新零件在装配前也需清洗干净。　

　　9,使用润滑脂润滑。润滑脂应与衬氟球阀金属材料,橡胶件,塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。　

　10,装配时应不允许有金属碎屑,纤维,油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质,异物等污染,粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

全衬球阀的性能检测:

1衬氟阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏；全衬四氟碳钢手动球阀的内外防腐:1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型衬氟阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂,喷涂相似的无毒环氧漆。2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测。化学物理性能亦应符合相关要求。

全衬球阀产品订货须知:

1、①产品名称 ②型号 ③口径 ④压力 ⑤阀体材质 ⑥连接方式 ⑦传动方式 ⑧使用温度 ⑨是否带附件。

2、若已经由设计单位选定我公司的型号，请按产品型号直接向我司销售部订购。

3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门为您审核把关。感谢您访问我们的网站，如有任何疑问，您可以致电给我们，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 

全衬球阀物流/快递说明:

本公司根据客户需求协商物流公司