用过全自动榨油机的朋友都知道液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好，在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用。
　　现就其使用知识介绍如下：
　　1、检查与调试1.1 油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
　　1.2 进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显着变形，运动部件无卡滞现象。
　　1.3 对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强（左上+5、左下+1）MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
　　2、使用操作2.1 要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。
　　2.2 上榨时，将下顶盘降至位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨（一般液压榨油机能装饼20块）。
　　2.3 压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。
　　2.4 压榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
　　2.5 工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。
　　2.6 打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。
　　3、保养维修3.1 油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
　　3.2 油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
　　3.3 手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。
　　3.4 榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
　　3.5 全自动榨油机长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。