数控弯拱机-隧道数控工字钢冷弯机
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         WGJ-250型材弯拱机,可将各种型号的型材如:槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,冷弯机具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,冷弯机并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料,冷弯机是卷制圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工,冷弯机利润丰厚.
3.结构及工作原理
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,冷弯机参见电器原理图、液压原理图。
工作原理:把工字钢放在冷弯机上,冷弯机与减速器带动的滚轮接触后,冷弯机将压紧手柄进给锁紧,冷弯机启动电机油泵组,冷弯机由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),冷弯机进入聚成块到电液阀,冷弯机有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,冷弯机工作油缸推进,冷弯机将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,冷弯机油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,冷弯机开主电机正转或反转,冷弯机由主电机带动工字钢工作,冷弯机反复操作,冷弯机达到所需为止。
4.使用须知
设备安装在坚硬的基础面上,冷弯机找正,冷弯机以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
使用前必须加油(减速器加30#机油,冷弯机油箱加46#液压油),冷弯机以后定期更换新油。
5.试机
为保证工作顺利,冷弯机在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开,冷弯机溢流阀调压手轮松开。
点动电机,冷弯机检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
一切准备工作无误后,冷弯机启动电机,冷弯机将油压调至10Mpa,冷弯

试运行三分钟左右,冷弯机如果运转正常,冷弯机准备正式工作。

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 数控工字钢弯拱机主要对钢拱架进行冷加工,是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,大幅度提高隧道工字钢加工。广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。

工作原理:把工字钢放在弯拱机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及小弯曲半径,点上启动即可,还可设置工字钢弯曲长度 弯曲多少后自动停止,无料时电感自动关机,是施工更快速快捷,安全高效。主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。

 SWGJ-250型数控弯拱机技术参数

型号

SWGJ-250

型材规格

14-30工字钢

油缸推拉速度

8-15mm/sec

主动轮转速

7-10r/min

 液压系统动力

20mpa

总功率

8.9kw

小弯曲半径

2m

尺寸

2250*1750*1300mm

整机重量

2180kg

主动轮

2*2.2KW

油泵电机功率

4KW

新增

数控机组/液压机组

数控弯拱机主要有工字钢弯拱机组,数控控制机组,液压控制机组,两套主电机及减速器组,主动滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成

数控工字钢弯拱机新增三大特点:

1,控制方面:数控弯拱机有PLC程序控制器控制,全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

2,操作方面:无限进料,可进可退,油缸进度尺寸自动定位无需人工测量,弯曲尺寸自动读数

3,安全方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线刹车系统,无料时自动关机。