冷多种手段结合在热连轧机上开发生产了高强度细晶铁素体/贝氏体热轧钢板,在保证强韧性的基础上具有良好的焊接性能。成功应用于工程结构。 本项目在高强低碳贝氏体/铁素体复相钢的成分设计,变形低碳贝氏体/铁素体复相钢组织转变、细化的影响以及高强度贝氏体/细晶铁素体复相热轧钢板应用等方面取得了一系列成果： (1) 在大量研究工作的基础上,确定了复合强化的技术路线,综合利用相变强化、细晶强化和析出强化机制,通过控轧控冷对材料的各相组织组成与含量百分比进行控制,使贝氏体/细晶铁素体复相热轧板产品综合性能良好,强韧性等力学性能和焊接性等使用性能全面达到用户要求。 (2) 成功地开发出在现有热连轧机组上生产高强度贝氏体/细晶铁素体热轧钢板的工艺诀窍,发现了达到理想组织控制的工艺参数窗口,在此基础上实现了贝氏体复相钢板的批量生产。 (3) 成功将开发出的贝氏体复相钢产品应用于国家重点工程上海东海大桥防撞护栏,用6mm厚度的低碳贝氏体复相钢替代8mm厚度普通钢板,在结构减重25％的前提下,用贝氏体复相钢制作的防撞护栏用钢管全面满足大桥放撞护栏设计要求,显著降低钢材成本,取得了巨大的经济效益,目前已经创造了大于1千万元的经济效益。 (4) 开发出的产品在不添加贵重合金元素和减少钢材用量二个方面体现出节省资源和能源消耗的优点,符合钢铁生产的可持续发展战略。钢材的成分简单为今后的废钢回收再利用提供了便利条件,符合钢铁领域循环经济的要求,体现了新一代钢铁材料的优越性。 本项目工业试制化学成分均符合设计要求,力学性能具有较高的强度,平均屈服强度超过了450MPa,平均抗拉强度大于570MPa。该材料同时具有良好的塑性和韧性,平均伸长率达到了24％,零下20℃的冲击功都超过了80J以上。在光学显微镜下观察：金相组织为铁素体＋粒状贝氏体珠光体复相组织,晶粒度10～12级。在电镜下观察,可以看到比较清晰看到贝氏体组织的分布。 用本项目开发低碳贝氏体/铁素体复相钢板用于重点工程,用6mm厚度的低碳贝氏体复相钢替代8mm厚度普通钢板