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图文详情
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产品属性
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1 概述
UTD型智能浮筒液位变送器是连续测量液体液位的液位仪表,广泛应用于石油﹑化工﹑电力等具有Ⅱ类A﹑B﹑C级T1~T5具有爆炸性气体行业。仪表采用国际先进的PIC单片机和高的传感器作为器件,以及键盘和显示输出部分(4 – 20mA)组成。具有测量高,操作简单﹑显示直观﹑安装维护方便等特点。
2 结构原理
变送器由检测、转换和变送三部分组成。
2.1 检测部分:是根据阿基米德定律设计的,当被测液体液位发生变化时,浮筒浸在液体
中的体积与浮子成正比。因此,检测出浮筒所受的浮力,也就间接地检测了液位的高度。
2.2转换部分:浮筒浸在液体中受到浮力作用,以扭力管、扭力杆传递,使得转角传感器输出相应的电压信号。
2.3变送部分:智能型仪表将输入的电压信号经A/D转换送给微处理器,经微处理器运算处理转换成对应的4~20mA模拟信号输出。
3 技术参数
工作电压 : DC 24V (12~28V)
输出信号: 4 – 20mA
显示接口 : 四位LCD
按键设置 : 三键,M — 功能+高度键
Z — 零点+增加键
S — 满程+移位键
环境温度 :-40℃ ~ +70℃
等级 :1.0级
相对湿度:≤85%
介质比重:0.4 - 1.4(介质比重差≥0.1)
测量范围:300 – 6000mm
出 线 口:M20 x 1.5
公称压力:2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16.0MPa
连接法兰:DN40; DN80
法兰标准:JB/T82.2-94;HG20592-97
防爆标志:diaⅡBT5
材 质:浮筒 1Cr18Ni9Ti﹑ 316L
外筒 碳钢﹑1Cr18Ni9Ti﹑316L
产品标准:GB/T13969-1992
4 仪表选型
选型代码 | 说 明 | |||||||||
型号 | UTD | - | 智能浮筒液位变送器 | |||||||
安装形式 | 0 | 侧底法兰安装 DN40 PN4.0 M | ||||||||
1 | 侧侧法兰安装 DN40 PN4.0 M | |||||||||
2 | 顶侧法兰安装 DN40 PN4.0 M | |||||||||
3 | 顶底法兰安装 DN40 PN4.0 M | |||||||||
4 | 顶置法兰安装 DN80 PN4.0 M | |||||||||
5 | 侧置法兰安装 DN80 PN4.0 M | |||||||||
工作温度 | A | 常温(介质温度≤100℃) | ||||||||
G | 高温(100℃<介质温度≤240℃) | |||||||||
工作压力 | 2 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | |||||||||
6 | 6.3MPa | |||||||||
10 | 10.0MPa | |||||||||
16 | 16.0MPa | |||||||||
材质 | T | 测量室材质:碳钢 | ||||||||
H | 测量室材质:1Cr18Ni9Ti | |||||||||
表示位置 | L | - | 安装在测量筒左侧 | |||||||
R | - | 安装在测量筒右侧 | ||||||||
量程 | xxxx | - | 单位:mm | |||||||
密度 | n1/n2 | 介质1/介质2 | ||||||||
选型举例:UTD–1A4TL–800–1 参数为:侧侧式,常温,工作压力4.0MPa,表头左侧安装 材质碳钢,量程-800mm,密度1。 |
注1:表头位置,通常选用(L)安装在测量筒左侧,特殊情况下才选用(R)安装在测量筒右侧。本公司在用户没有特殊要求情况下,按左侧安装出厂。
注2:介质密度,测量液位时仅有一个密度值,测量界位时要标明两个密度值。
5 仪表外形(见图)
6 安装示意图
安装说明:
6.1 将外筒①按图纸的方向竖直安装在设备上。
6.2 将表头②与外筒①的法兰连接。
6.3 把浮筒④暂时放入外筒①的圆筒中。
6.4 将杠杆③安装在表头②上。
6.5 用钢丝勾住浮筒④的安装孔,将浮筒④安装在杠杆③上
6.6 把法兰端盖⑤安装在外筒①的侧法兰上。
6.7 把法兰顶盖⑥安装在外筒①的顶法兰上。
7 操作说明
7.1 显示功能切换:
通电后仪表默认显示百分比值,正常工作条件下,按M键可进行显示功能切换,通过M键可依次选择显示高度值,电流值,百分比值。
7.2 量程迁移
量程迁移: 在实际应用中,用户可能只用到传感器满量程内的某一区域段.例如:液位计量程为100.0% (0.0% à4mA 100.0%à20mA), 只想检测10.1% - 90.2%这时就需要将满程和零点进行迁移( 10.1%à4mA 90.2%à20mA)
长时间按Z 键(5秒钟)系统设定当前液位高度为零点值。系统自动保存数据,同时显示闪烁,提示操作成功。
长时间按S键(5秒钟)系统设定当前液位高度为满程值。系统自动保存数据,同时显示闪烁,提示操作成功。
7.3 修改液位高度
在实际应用过程中,仪表在量程迁移的条件下所对应的满程液面高度也会随之改变。这时可
通过修改液位高度值加以修正。
长时间按M键(5秒钟)系统进入修改液位高度值功能。通过Z键改变数值,S键改变要修改的数据位。输入实际满程液位高度值后,按M键保存并退出到正常的工作程序。
8 调试程序:
1 修改温度补偿系数
长时间按住M + Z 键(5秒)系统进入修改温度补偿系数功能,通过Z键改变数值,S键改变要修改的数据位。输入温度补偿系数。长时间按住M + Z 键(5秒)系统自动保存修改的温度补偿系数,同时返回到测量高度显示界面。但是如果长时间按住M + S 键(5秒)系统自动清除以设定好的温度补偿系数,同时返回到测量高度显示界面。
2 查看温度及AD采样值
长时间按住M + S 键(5秒)系统进入查看温度及AD采样值功能,通过M键选择切换温度值和AD值数据。长时间按住M + S 键(5秒)系统自动返回到测量高度显示界面。
温度补偿系数计算方法:
进入查看温度及AD采样值功能后将传感器固定在某一个位置,在系统温度一段时间后(1分钟左右),记录当前系统的温度值和AD采样值。然后给系统加温,在温场温度稳定在设定的温度半个小时后,记录下当前系统的温度值和AD采样值。
例如: 系统温度 12.5℃ AD值 21AE
系统温度 42.3℃ AD值 11AE
补偿系数= (21AE – 11AE)/(42.3-12.5) * 100