RGB（3W）大功率LED参数：

功    率：R1W/G1W/B1W（3W）

光 通 量：R：80—90Lm

（普亮）  G：160—180Lm 

         B：40—60Lm  

波    长：R：620—630nm

          G：520—530nm 

          B：460—470nm

顺向电压：R：2.0—2.6V

         G: 3.0—3.6V

         B：3.0—3.6V

额定电流：350mA（单路电流）

发光角度：140度

光源颜色：RGB三合一、全彩大功率、七彩大功率

产品特点：
   RGB三合一、全彩大功率、七彩大功率

应用领域：
   RGB射灯，舞台灯光应用

选购LED注意事项：
首先,LED价格差异非常大，就同颜色、同亮度的LED，价格上能相差十几倍，差距主要体现在 LED芯片的选择及其可靠性和光衰等性能上面。价格低的LED其芯片尺寸较小，一般为：28-32min，电极比较粗糙，耐电流和温湿度变化差，光衰比较大寿命很短；而我们采用的芯片是台湾或美国进口芯片，芯片尺寸大耐高电流光衰小，芯片尺寸为40mil、45min；
其次是封装材料的选择：支架的材质与色泽；胶水的品质；荧光粉等的选择，是否都符合环保要求，都会构成不同的质量与成本。盲目低价也只能要到低品质的产品，相信一分钱一分货的道理，就是再便宜的产品商家也是要赚钱的。       再就封装工艺，我公司均采用自动设备生产，确保了LED的质量，双金线焊接，双保险。

大功率LED产品安全使用说明

  大功率LED产品及器件在应用过程中，散热、静电防护、焊接对其特性有着很大影响，需要引起应用端客户的高度重视.

一、散热：

　　由于目前半导体发光二极管晶片技术的限制，LED的光电转换效率还有待提高，尤其是大功率LED，因其功率较高，大约有60%以上的电能将变成热能释放（随着半导体技术的发展，光电转换效率会逐渐提高），这就要求终端客户在应用大功率LED产品的时候，要做好散热工作，以确保大功率LED产品正常工作。

1．散热片要求。

　　外型与材质：如果成品密封要求不高，可与外界空气环境直接发生对流，建议采用带鳍片的铝材或铜材散热片。

2．有效散热表面积：

　　对于1W大功率LED白光（其他颜色基本相同）我司推荐散热片有效散热表面积总和≥50-60平方厘米。对于3W产品，推荐散热片有效散热表面积总和≥150平方厘米，更高功率视情况和试验结果增加，尽量保证散热片温度不超过60℃。

3．连接方法：

　　大功率LED基板与散热片连接时请保证两接触面平整，接触良好，为加强两接触面的结合程度，建议在LED基板底部或散热片表面涂敷一层导热硅脂（导热硅脂导热系数≥3.0W/m.k），导热硅脂要求涂敷均匀、适量，再用螺丝压合固定。

二、静电防护:

LED属半导体器件，对静电较为敏感，尤其对于白、绿、蓝、紫色LED要做好预防静电产生和消除静电工作。

1．静电的产生：

　　①摩擦：在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的常见的方法，就是摩擦生电。材料的绝缘性越好，越容易摩擦生电。另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电。

　　②感应：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如将其置于一电场中，由于同性相斥，异性相吸，正负离子就会转移，在其表面就会产生电荷。

　　③传导：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如与带电物体接触，将发生电荷转移。

2．静电对LED的危害：

　　①因瞬间的电场或电流产生的热，使LED局部受伤，表现为漏电流迅速增加，仍能工作，但

亮度降低，寿命受损。

　　②因电场或电流破坏LED的绝缘层，使器件无法工作（完全破坏），表现为死灯。

3.静电防护及消除措施：

　　对于整个工序（生产、测试、包装等）所有与LED直接接触的员工都要做好防止和消除静电措施，主要有

1、车间铺设防静电地板并做好接地。

2、工作台为防静电工作台，生产机台接地良好。

3、操作员穿防静电服、带防静电手环、手套或脚环。

4、应用离子风机。

5、焊接电烙铁做好接地措施。

6、包装采用防静电材料。

三、焊接:

1、焊接时请注意选择恒温烙铁，焊接温度为260℃以下，烙铁与LED焊盘接触的时间不超过3S；

2、如为硅胶封装的大功率LED，硅胶的耐热温度为180℃，因此LED的焊接温度不得超过170℃，采用低温烙铁及低温焊锡膏（丝）焊接，烙铁与LED焊盘接触的时间不超过3S;

3、如为软胶体(molding),回流焊温度保持在260℃即可,请勿用力压灯珠胶体部分,以避免内部结构破坏.