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图文详情
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产品属性
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1、引用以下标准
GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连接批的检查)
GB2829-87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法。
GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法。
GB2423.8-81电工电子产品基本环境试验规程 试验Ed:自由跌落测试方法。
GB/T 2423.9-93电工电子产品基本环境试验规程 试验Cb:设备用恒定湿热试验方法。
GB/T 2423.10-1995电工电子产品基本环境试验规程 试验Fc:振动测试方法。
GB9254-1998电工电子产品电磁兼容基本试验规程。
GB6833.3-87电子及测试仪器电磁兼容性实验规范—静电放电敏感度实验。
2、 静电放电
试验方法是在AC输入或DC输出的任一端施加静电空气放电,具体指标为:±8KV电压、放电电阻330Ω、放电电容150PF、空间距离1mm,试验后电路板功能应正常。
3、技术指标
3.1 使用环境
项目 | 性 能 |
1、贮运温度范围 | -20℃~+65℃ |
2、工作温度范围 | 0℃~+50℃ |
3、相对湿度 | ≤93% |
4、大气压力 | 70~106kPa |
3.2 电源适配器电源输入方式
交流输入电压:供电电压AC100~240V;电压:90V;电压264V。
输入电源频率:47~63Hz
输入电流:≤0.5A
空载时输入功率≤0.5W,输入电压在AC90-264V范围内;负载2000±200mA时输入电流≤500mA,输入电压在AC90-264V范围内。
3.3 AC输入端电流
通电瞬间浪涌电流≤30A,正常工作过程的电流≤500 mA。
3.4 漏电流
电源适配器对地漏电流≤0.25 mA。
3.5 电源适配器工作效率
电源适配器效率≥70%(输入电压为AC 100-240V,输出电流在2000 mA±200mA,输出电压≥4.70V)。
3.6 电源适配器空载输出电压
5V±0.30V
3.7 电源适配器输出电流
输出电流范围在2000±200 mA之间(输出电压≥4.70V)。
3. 8输出纹波电压100mV
3. 9电源适配器的工作状态指示
本机无电源指示灯
3.10 负载能力
电源适配器DC在接通电源时,输出端可长期连续开路或接其他任何阻性负载,而没有任何电气损坏。
3.11 响应时间
电源适配器从通电瞬间到输出电路正常工作的时间应小于3S(AC输入为AC90~264V,输出电流为0~2000mA时)。
3.12 绝缘强度
A、带电部件和输出电路之间应能承受50Hz,有效值为AC3000V的电压5秒钟3mA的电流(漏电流<5mA)无击穿或飞弧现象,电源适配器无任何损坏(测试时,输入端必须处短路状态,同时输出端的线材须短路,然后再把电压加在两个短路端进行高压测试)。
3.13 绝缘电阻
在环境温度为15~35℃、相对湿度为90%、试验电压为直流500V时,带电部件和输出电路之间的绝缘电阻不低于7MΩ。
3.14 外观结构
A、电源适配器表面应平整光滑无刮痕、毛刺及其他机构损伤,外露五金无绣蚀、氧化等现象。
B、电源输入、输出插头及连接线应与机板连接牢固,用10N拉力进行试验,其各部分应无松动及脱落。
3.15 低温充电性能
试验方法按(GB2423.1-89中 “试验Ab”进行。产品不包装,试验温度-20℃±3℃,试验持续时间为8h,恢复后电源适配器功能应正常。
3.16 高温充电性能
试验方法按(GB2423.2-89中 “试验Bb”进行。产品不包装,试验温度65℃±2℃,试验持续时间为8h,恢复后电源适配器功能应正常。)
3.17 恒定湿热试验
试验方法按GB/T 2423.9-89中“试验Cb”进行。产品不包装,试验温度40℃±2℃,湿度90%-95%,试验持续时间48h。恢复后电源适配器功能应正常。
3.18振动试验
试验方法按GB/T 2423.10-1995中“试验Fc”进行。频率为10-55Hz,振幅为0.35mm,每个方向上扫频循环次数为10次,试验后电源适配器功能应正常。
3.19自由跌落试验
试验方法按GB/T 2423.8-81中“试验Ed”进行。高度500mm,试验台面为厚度为20mm的硬木板,试验次数2次。试验后电源适配器功能应正常。
3.20防静电试验
试验方法是在AC输入或DC输出的任一端施加静电空气放电,具体指标为:±8KV电压、放电电阻330Ω、放电电容150PF、空间距离1mm,试验后电源适配器应正常。
4.检验规则
4.1产品检验分为出厂检验和型式试验。
4.2出厂检验
4.2.1出厂检验采用GB2828-87进行抽样检验。抽样方案为正常检查,抽样方案,以不合格品数作为判定数。
4.2.2出厂检验项目按下表进行
序号 | 检验项目 | 检查水平 | AQL |
1 | 外观结构 | Ⅱ | 2.5 |
2 | 充电电压 | S-3 | 1.0 |
3 | 充电电流 | S-3 | 1.0 |
4 | 绝缘强度 | Ⅱ | 0.65 |
5 | 绝缘电阻 | Ⅱ | 0.65 |
6 | 指示功能 | Ⅱ | 0.65 |
4.3型式试验
4.3.1型式试验应每年至少进行。
4.3.2遇到下列情况之一,也须进行型式试验:
a)新产品或老产品的转厂生产时;
b)正式生产后,产品结构、工艺、材料有较大改变时;
c)产品长期停产后恢复生产时;
d)质量监督部门提出要求时。
4.3.3型式试验按GB2829-89进行,采用判别水平Ⅱ的抽样方案,RQL=65,以不合格品数作为判定数。
4.3.4型式试验项目及分组按下表进行。
分组 | 样本大小 | 试验内容 | 测试内容 | 每组允许不合格数 |
A | 2 | 高温试验 | 3.2 3.4 3.5 3.6 3.7 3.10 | 0 |
B | 2 | 低温试验 | 0 | |
C | 2 | 恒定湿热试验 | 0 | |
D | 2 | 振动试验 | 0 | |
E | 2 | 自由跌落试验 | 0 |