弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）
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弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀，自力式蒸汽减压阀，自力式温度调节阀，氮封阀等。适用无供电供气又需自动控制的场合。
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP(单座自力式压力调节阀)；ZZYM(套筒自力式压力调节阀)；ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）选用原则：
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
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弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）压力调整方法
见图一(a，b，c)中。自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘)，顺时针方向转动压力降低，反顺时针方向转动压力升高。
杭州富阳金工阀门有限公司所生产销售的弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）、自力式氮封阀、自力式微压调节阀、自力式调压阀组等自力式系列阀，该阀外观新颖，控制高，稳定性好，了解详细参数，请点击。
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：
普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。
ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：
膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
结构与原理
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一
| 图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。 其作用原理如下： 介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。 | |
| 图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。 其作用原理如下： 介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。 |
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）主要零件材料
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 阀芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 阀座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡胶膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti |
| 膜盖 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）主要技术参数及性能指标
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 额定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公称通径DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 阀座直径 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公称压力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
| 压力分段范围KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范围特殊设计) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||||
| 调节 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用温度 | -60～350(℃)(低于-60特殊设计) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允许泄漏量 | Ⅳ级(硬密封) Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 减压比(阀前压力/阀后压力) | 1.25～10(超过此范围特殊设计) | |||||||||||||
1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
3、公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）订货须知
| 阀门型号 | 阀门名称 | ||
| 公称通径(mm) | √ | 公称压力(MPa) | √ |
| 压力调节范围(Mpa) | 控制阀前还是阀后 | √ | |
| 压力设定值(Mpa) | √ | 介质名称 | √ |
| 执行机构型式 | 介质工作温度 | √ | |
| 额定流量系数 | 介质状态 | √ | |
| 阀前压力(MPa) 阀前小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) | 阀前压力(MPa) 阀前小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) | ||
| 流量 小流量 正常流量 | 液体粘度 液体密度 气体密度 | ||
| 材质：阀体 阀内件 | 泄漏量等级要求 (GB/T4213-92) | ||
| 工艺管道尺寸 | √ | 耐蚀要求 | |
| 法兰面距(mm)L | 法兰执行标准 | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头 | ||
注：带“√”的必须填!
安装方式
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)
弹簧式蒸汽减压阀（ZZYP型自力式压力调节阀）主要适用于没有腐蚀性且黏度低的液体、气体、蒸汽（温度可达３００～３５０℃）等介质的压力控制。如轻质油品、水、水蒸汽、空气等。在设计条件提供与阀门选用时应注意以下情况。
1、因该产品调节为±５％及流量特性为快开特性所致，因此只适用无外来能源和调节品质要求不高的场合。
2、选用允许压差时，应注意到该产品的允许压差值小的特点。这是由于该产品输出力小及波纹管内外允许压差小，导致允许压差较普通控制阀小，且无法像普通控制阀可通过提高供气压力来增大压差。特别在小口径时两者压差相差更大。
3、所提阀前、阀后压力及设定值条件应接近实际工艺条件。自力式压力调节阀对所提工艺条件的要求较一般控制阀要严谨。工艺参数确定后，不允许有较大范围的更改。由于该类产品所允许的设定值调整范围较小。一般直接作用型调节阀其设定值允许偏差为±８％、带指挥器操作型调节阀其设定值允许偏差±４％左右。
4、不宜在往复泵出口压力／流量调节方案中使用。要求工艺参数确定后，不允许有较大范围的变动。若用于往复泵时，由于往复泵输出流量是周期性脉动，造成该阀在设定值附近处于周期性脉动，因而达不到稳定压力的作用，使整个控制系统无法正常工作。