常规型号： DZ15-40/290 黑色 DZ15-40/290 透明 DZ15-40/390 黑色 DZ15-40/390 透明 DZ15-100/290黑色 DZ15-100/290透明 DZ15-100/390黑色 DZ15-100/390透明 空气开关DZ15-100/390 黑色塑壳断路器 透明空气开关 DZ15-100/390 上海人民断路器 保护种类 | 代号 | 配电保护用过电流脱扣器 | 1 | 电动机保护用过电流脱扣器 | |
2.正常工作条件及安装条件 2.1 安装地点的海拔不超过2000m
2.2 周围空气温度
2.2.1 周围空气温度上限不超过+40℃
2.2.2 周围空气温度24h的平均值不超+35℃
2.3.3 周围空气温度下限不低于-5℃
2.3 大气条件
大气的相对湿度，在周围温度+40℃时不超过50%，在较低温度下可以有较高的相对湿度，在湿月的月平均温度不超过+25℃时，该月月平均相对湿度为90%，并考虑到温度变化发生在产品表面上的凝露。
2.4 安装条件
安装在无冲击振动及无雨雪侵袭的地方，上接线端子接电源侧，下接线端子接负载侧，与垂直面的倾斜度不超过5°。
2.5 安装类别：Ⅲ。
2.6 污染等级：3。 3 主要参数及技术性能 3.1 DZ15系列塑料外壳式断路器的技术参数见表 型号 | 额定电压(Un V) | 壳架等级额定电流(A) | 极数 | 额定电流(A) | 额定极限短路分断能力(Icu kA) | 额定运行短路分段能力(Ics kA) | 飞弧距离(mm) | DZ15-40 | 220 | | 1 | 6 | 3 | 3 | ≤50 | | | 40 | 2 | 10、 16 | | | | | 380 | | | 20 、25 | | | , | | | | 3 | 32 、40 | | | | DZ15-100 | 380 | 100 | | 10、 16 | 5 | 2.5 | ≤70 |
3.2 主电路中不导致误动作的过电流极限值
断路器在多相电路不平衡负载时及平衡负载时，不导致误动作的过电流极限值为6In。
3.3 操作循环次数与试验参数符合表3规定 保护种类 | 有载操作条件 | 操作循环次数 | 操作 | | 接通 | 分断 | cosφ | 有载 | 无载 | 总计 | 循环次数 | 保护电动机用 | Un 6In | 0.17Un 6In | 0.35 | 1500 | 8500 | 10000 | 120/h | 配电线路用 | Un In | Un | 0.8 | 1500 | 8500 | 10000 | 120/h |
3.4 过电流脱扣器的保护特性
3.4.1 配电保护用断路器过电流脱扣器的保护特性(见表) 周围空气温度 | 试验电流/额定电流 | 脱扣时间 | 起始状态 | | | In>63A | In≤63A | | +30±2℃ | 1.05 | 2h内不脱扣 | 1h内不脱扣<, SPAN style="FONT-FAMILY: 'Arial'; BACKGROUND: rgb(255,255,255); COLOR: rgb(51,51,51); FONT-SIZE: 9pt; mso-shading: rgb(255,255,255)"> | 冷态开始 | | 1.30 | 2h内脱扣 | 1h内脱扣 | 热态开始 |
3.4.2 电动机保护用断路器过电流脱扣器的保护性能(见表) 周围空气温度 | 试验电流/额定电流 | 试验时间 | 起始状态 | +20±2℃ | 1.05 | 2h内不脱扣 | 冷态开始 | 1.20 | 2h内脱扣 | 热态开始 | -5±2℃ | 1.05 | 2h内不脱扣 | 冷态开始 | 1.30 | 2h内脱扣 | 热态开始 | +40±2℃ | 1.00 | 2h内不脱扣 | 冷态开始 | 1.20 | 2h内脱扣 | 热态开始 |
3.4.3 瞬时过电流脱扣器电流整定值
配电用断路器瞬时过电流脱扣器电流整定值为10In，电动机保护用断路器瞬时过电流脱扣器电流整定值为12In，其准确度为±20%。
3.4.4 断路器过电流脱扣器的 4.外形尺寸和安装尺寸 断路器的外形和安装尺寸见下图表。 壳架等级额定电流(A) | 极数 | 外形尺寸(mm) | 安装尺寸(mm) | A | B | C | D | a | b | 安装孔d | 40 | 单 | 27±1.05 | 134±2.0 | 85±1.75 | 73.5±1.5<, o:p> | 18±0.21 | 120±0.43 | +0.30
2-Φ4.5
0 | 2 | 53±1.5 | 162±2.0 | 88±1.75 | 73.5±1.5 | - | 120±0.43 | +0.30
2-Φ4.5
0 | 3 | 78±1.5 | 162±2.0 | 88±1.75 | 73.5±1.5 | 25±0.26 | 120±0.43 | +0.30 4-Φ4.5 0 | 100 | 3 | 96±1.75 | 171±2.0 | 96±1.75 | 80±1.5 | 30±0.26 | 130±0.50 | +0.36 4-Φ5 0 |
5.安装 1．安装前核实装箱单上的内容，核对铭牌上的参数与实际需要是否相符，再用螺钉(或螺栓)将断路器垂直固定在安装板上。
2．主电路接线
a．板前接线：用对应截面铜导线(见表5)。剥去适量长度的绝缘外层，插入线箍的孔内，将线箍的外包层压紧，包牢导线，然后将线箍的连接孔与断路器上固
定，再与铜排固定。
3．辅助电路接线
辅助电路按断路器相应铭牌所示接线。
4．插入隔板。
5．检查
a．断路在工作前，对照安装要求进行检查，其固定连接部分应可靠；反复操作断路器几次，其操作机构应灵活，可靠。
6．使用与维护
a．周期性检查，在传动部位加润滑油。
b．周期性检查，清除外表层尘埃；保持良好绝缘。保持良好灭弧效果。如灭弧室损坏断路器则不能继续使用。
c．周期性检查，清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒黑烟灰，保持良好灭弧效果。如灭弧室损坏断路则不能继续使用。
d．长期使用后， 可清除触头表面的毛刺和金属颗粒，保持良好电接触。
以上4项的维护，需具有一定技术技能的人员才可进行，其他非熟练人员不得实施。
e．在选用断路器器时，断路器上的技术参数应与实际的要求相符。
f．断路器、各种特性与附件由制造厂整定，使用中不可任意调节。
g．断路器在过载或短路保护后，应先排除故障，再进行合闸操作。
h．断路器在使用或贮存、运输过程中，不得受雨水侵袭和跌落。 | 
