【缩径机】拼音读：suōjìngjī 缩径机　　 缩径机属无切削加工设备，具有生产效率高、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。 可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，是生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。 本设备能将材质压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。 比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。 详情请咨询： 郝经理 主要技术参数： 1、缩径范围（特殊用户可定做） 12mm-42mm 2、缩径长度 10mm-300mm 3、缩径幅度 小于等于2mm 4、缩径后延伸 10%--15% 5、工作效率 3-5件/min 6、主电机功率 18.5KW/二、主要用途及特点： 主要用途及特点： 1、本机床属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。 2、生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。 3、产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。