LPD1889

一、概述：
LPD1889是九通道LED驱动控制专用电路，内部集成了带隙基准、数字接口、PWM控制、高压恒流驱动等电路，通过外围电路控制可实现户外大屏幕、护栏管、装饰灯条等彩色发光系统。

二、特性：
1、九路恒流驱动输出，固定驱动电流17mA，输出端口耐压达40V
2、内置稳压电路，通过串接电阻支持电压5-40V工作
3、单线传输模式，数据速率可变，数据速率1.25MHz
4、内部波形再生机制，超强信号驱动能力，支持级联长度超过1700点，任意两点间距离可达10以上
5、内建双振荡电路，支持PREE-RUN模式，刷新频率大于600Hz，独特的宽冗余时序设计，便于低成本控制器编程设计
6、每个通道独立的线性PWM灰度控制电路，实现真正256级灰度
7、内置整体锁存功能，每帧数据发完后10us自动锁存，避免画面前后不一致的现象
8、每个输出通道依次30ns延迟，平抑电源系统尖峰现象
9、工业级设计，抗干扰性能较强
10、封装形式：DIP14、SOP14

三、应用描述：
电路采用单线通讯方式级联，数据采用归零编码方式，上电后从SDI管脚输入数据，每个芯片有9路输出（3组RGB），每路需要8位灰度数据，一共需要72位，每个数据字节采用低位在前、高位在后的顺序，输入的数据满72位后，开始通过SDO转发数据给下电路。
转发的数据均经过内部的译码和再生，所以串行传输时，级联个数不易受信号畸变的影响，仅受数据速率和刷屏速率的限制，极限情况下，1.25M的数据可实现/每点24位/每秒30帧=1736点的像素控制。
所有数据传送完毕后，发芯片输入超过10us的低电平，即触发内部的自动锁存机制，刚输入的数据即被转存到输出PWM陈列，从而实现所有芯片的数据同时更新。
为了标识每帧的开始状态，每次传送数据帧前，需先给芯片输入超过24us的低电平作为复位（RESET CODE），后面丙输入的数据装被自动的依次分配给各个芯片。
四、电源配置：
芯片VDD端串联电阻后，可以用6-40V供电，同时VDD对地并一个0.1uF ~ 10uF的电容，且应尽量靠近IC，串联电阻根据供电电压选取不同的阻值。切记不能将VDD直接接高于5V的电源。

五、典型应用电路：
        恒流驱动模式：
该模式适用于大多数护拦管应用，恒流时 I LED=17mA，（注意导通后输出口的对地电压V OUT必须大于1.4V才能进入恒流状态），这里LED灯串接电电阻，不能调整ILED的大小，主要用于分担芯片耗散功率P D，提高工作稳定性。

电路设计时特别要注意耗散功率PD 不得超过值PDMAX：
PD=∑ILEDX+PIC（PIC为IC基本功耗，一般不超过25mW）

这里强列建议串接电阻的设置应使芯片导通时在输出口上的电压VOUTX不要超过3.0V，因为此时进入全亮状态的话，芯片的耗散功率将超过器件所能达到的极限，长时间的全亮运行可能导致芯片烧毁，一般设计应在2.5V以下比较安全。
六、级连信号的驱动和连接：
  考虑到芯片间的级连传输距离可能会很长的情况，DSO输出设计了推挽式强驱动电路，经试验可以驱动达10米以上的信号线，为保护芯片和防止信号反射具体应用时请串接一个33-100欧姆左右的电阻后再连到下，如果是护拦管上应用，只要保证在进管和出管的地方有保护电阻即可。

七、改善性台的硬件设计要点：
1、    电源是整个系统运行的关键部分，电源供应的质量直接影片的工作稳定性和级联传输能力，一般灯光系统中，IC的供电经常与LED灯供电共用或从LED灯电压中稳压而得，而LED灯的供电电压由于传输线较应，其波动和噪声是非常大的，即使经过一般的稳压芯片都未必能得到比较干净的IC电源环境，从而容易导致控制芯片误动作或影响传达室输距离，所以我们建议在灯供电源上分布式加适当容量的电容（注意：要加在防反接二级管之前，否则效果会大打折扣）。

2、如果灯与灯之间的距离较大，建议在数据输入口前对地并接 15pF-100pF的电容，可以起到抑制可以起到抑制长线噪声的作用。

3、单点驱动芯片住住都是一个PCB上只有一个芯片，芯片的信号输入输出都以本身的地为参照电平，所以级联传输时要保证地线也要逐级连接（即逻辑地必须逐级相连），包括两串独立/合并供电的灯串之间；给灯供电的LED地线由于流过跟随灯的亮灭变化，其实际电位也是波动的，用些地线做罗辑地会给信号传输带进干扰，直接导致闪烁或级联长度不足（大灯点时尤其明显）。
4、如果不能辟免带电焊接信号线，输入输出端的串接电阻不要省。
5、 信号线（带逻辑地）不要跟LED电源用同一组线束，保持适当距离以防止电源里的高频成分耦合到信号中；较大跨度级联时，信号线采用带屏蔽的网线，每个双绞对一个接地，一个接信号。