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发光字，或称之为灯箱字，通常情况下，使用不锈钢、钛金、铜、铝、镀锌铁皮等金属材质或亚克力围边，正面（前面）采用亚克力吸塑或平面亚克力，内置LED灯的新一类金属字衍生产品。

      镜面不锈钢LED发光字，是目前围边用材较为的一类发光字，选用304镜面不锈钢材质，经以下主要工序加工而成：

==基本加工步骤==

 　 1、激光切割扣边（字形）。切割成基本字形。扣边一般为5MM~10MM不等。扣边越小，正面越美观，相应焊接、粘接吸塑或平面亚克力等加工难度越大。扣边本厂全部采用进口激光切割机切割。相对于等离子切割，激光切割具有以下诸多优点：字形精准、不走形，切割线条更圆滑、更美观、过渡更自然，对材质的色泽、光洁度等物理特性无热切割损伤。

    ２、锯角。字形位距测量、定位精准，锯割到位，此为关键步骤，也是决定字的质量的重要一步，特别是对于厚的围边材质或拐角处较多的笔划，必不可少，能确保围边材质焊接到位和字形体不走形。

　 ３、锡或氩焊接围边。据实际情况采用锡或氩焊接。质量高的锡焊要确保锡接头处无突起的小锡块或锡小熔珠，以保证后序的面板安装平整（以保证不漏光）；氩焊接要确保不灼伤、烧穿围边镜面材质。本厂目前围边全部采用一种称之为“高边在上”的方法。（即围边焊接在扣边上。改进的这种工艺，不仅围边<侧边>美观，而且底板材质可根据成本有更多的选择：可选择喷漆的镀锌铁皮，雪弗板、不锈钢等。）相比传统焊接的“高边在下”（即围边焊接在底板上），这种工艺使围边（侧面）简洁、美观，更能突出正面主体。

　 4、底板焊接。视成本可选择不锈钢、镀锌铁皮或雪弗板等来做底板材料。

      5、精细打磨。采用手工和机械相结合的方式精细打磨焊接线面，消除焊接处的焊接杂质，弥合焊接处的缝隙，使焊接处的侧边和面完全融合成一整体，不显焊接痕迹。

   6、抛光。对焊接处进一步处理，使焊接线面更为光滑、美观；对非焊接处也同时进行抛光处理，以免影响整体光洁度。

   7、装LED灯。LED灯要均匀分布在底板上。要确保灯分布均匀，线接头要牢固，且LED灯要用硅胶加固，防止脱落。

  8、粘接亚克力面板/吸塑与扣边。要确保面板与扣边粘接到位、平整。为保证不漏光、不渗水，必须要用硅胶密封面板与扣边接触处（这也是一种简单有效成本低廉的防水措施）。

   9、成品包装。要用保护膜对字整体包装，以保护字的镜面表面。避免选用粘性较强的保护膜，以免膜上的白色粘性物附着在字表面，影响美观。

==本品一般特点==

　 1、非传统、更新颖。LED发光字目前在国内是一种富有创意的非传统标识，能有效的直接针对目标受众传达广告讯息。以其雅致、厚实、节能的特点，近年来广泛的被应用于各类品牌形象展示。

　 2、节能、低碳、环保、耐用。与传统的霓虹灯发光字相比，LED发光字具有亮度高，节能环保，安装简易，维修成本低等特点。

　 3、色彩丰富，随意搭配。本品围边金属材质一般为金属本色（拉丝或镜面），可根据客户要求，烤各种颜色漆；正面（前面）亚克力面板或吸塑有多种颜色可供用户选择；内置LED灯，有白、黄、蓝、红等单色或七彩变色。围边、面板、灯的多色彩，给予您无限想像、设计的空间。