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ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）
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地区：浙江省 杭州市
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ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）

     ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。

     ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：

ZZYP（单座自力式压力调节阀）；ZZYM（套筒自力式压力调节阀）；ZZYN（双座自力式压力调节阀）。用户可根据工况（压差、温度、介质状态）和泄漏量要求来选择。

ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：

普通（一般场合）、长颈（压力调节范围大）、散热（温度350～550℃）。


ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：

膜片（普通膜片和增强膜片）、活塞、金属膜片（波纹管）。

ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节高（误差≤10％）；该阀占据空间小（相对于重锤式减压阀），调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压（用于阀后调节）。或泄压、稳压（用于阀前调节）。

 

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）订货须知

阀门型号 阀门名称 
公称通径（mm）√公称压力（MPa）√
压力调节范围（Mpa） 控制阀前还是阀后√
压力设定值（Mpa）√介质名称√
执行机构型式 介质工作温度√
额定流量系数 介质状态√
阀前压力（MPa）
阀前小压力（MPa）
阀前正常压力（MPa）		 阀前压力（MPa）
阀前小压力（MPa）
阀前正常压力（MPa）		 
流量
小流量
正常流量		 液体粘度
液体密度
气体密度		 
材质：阀体
阀内件		 泄漏量等级要求
（GB/T4213-92）		 
工艺管道尺寸√耐蚀要求 
法兰面距（mm）L 法兰执行标准 
所配附件冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头

注：带“√”的必须填!

 

ZZYP-16B自力式锅炉蒸汽减压阀连接尺寸及标准

·法兰按GB/T9113-2000（默认标准）
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式：PN16为凸面法兰；PN25为凸面法兰
PN40、PN64（63）为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89（其它标准须指明） 
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等

  

结构与原理

ZZYP-16B自力式锅炉蒸汽减压阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见图一

图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下：
   ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。
其作用原理如下：
    介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）主要零件材料

零件名称材料
阀体ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti（堆焊Stellite）、PTFE
阀座1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti（堆焊Stellite）
阀杆1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti
膜盖Q235、Q235涂PTFE
填料聚四氟乙烯、柔性石墨

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）主要技术参数及性能指标

公称通径DN（mm）20253240506580100125150200250300
额定流量系数KV5812.520325080125160320450630900
额定行程（mm）810121518203040456065
公称通径DN（mm）20（或G3/4″）
阀座直径2345678910121520
额定流量系数KV0.020.080.120.200.320.50.801.201.802.804.05
公称压力 PNMPa1.6，2.5，4.0，6.4（6.3）/2.0，5.0，11.0
Bar16，25，40，64（63）/20，50，110
LbANSI：Class150、Class300、Class600
压力分段范围KPa15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、
240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、
540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、
1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范围特殊设计）
流量特性快开
调节±5-10（％）
使用温度-60～350（℃）（低于-60特殊设计）    350～550（℃）
允许泄漏量Ⅳ级（硬密封）    Ⅵ级（软密封）  （GB/T4213-92）
减压比（阀前压力/阀后压力）1.25～10（超过此范围特殊设计）

1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联（阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式）。
3、公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。

 
 

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）外形尺寸及重量

公称通径 （DN）20253240506580100125150200250300
接管长度（B）38351260386210231380180020002200
法兰面距L（Pn16、25、40）150160180200230290310350400480600730850
法兰面距L（PN64）230260300340380430500550650775900
压
力
调
节
范
围
KPa		15～140 H 475520540710780840880940950
A280308
120～300H455500520690760800870900950
A230
280～500H450490510680750790860890940
A176194280
480～1000H445480670740780780850880930
A176194280
重量（Kg）以PN16为例2637427290112130169285495675

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）安装方式

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。（当确认介质很洁净时，件3可不安装）

2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上


安装时，应注意以下几点：
（1）冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水。
（2）取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
（3）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
（4）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架
（5）当确认介质很洁净时，件3可不安装
（6）自力式阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）连接尺寸及标准

·法兰按GB/T9113-2000（默认标准）
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式：PN16为凸面法兰；PN25为凸面法兰
PN40、PN64（63）为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89（其它标准须指明） 
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等

 

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）压力调整方法

见图一（a，b，c）中。自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7（调节盘），顺时针方向转动压力降低，反顺时针方向转动压力升高。