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SAV系列 可变容积式空气压缩机 SAV系列 可变容积式空气压缩机
 
大规格、低转速空气端
大直径转子运行在低转速的设计中才具有更高的运行效率和更长的使用寿命。
 
容积式空气压缩机|容积压缩机|空气压缩机|离心压缩机

Kypho?转子线型，配合旋转阀，由先进的CNC加工中心精密制造，采用高超的装配技术，获得性能。
大尺寸转子，减少转子与壳体之间泄露三角区的面积。
空气端低转速运行，吸气过程更轻松，润滑油流阻小，结合多点分散喷射，摩擦更少，因而耗用能量更省。对轴承和轴封的磨损小，有效延长使用寿命。
通过紧密的间隙和润滑油，对带有旋转阀孔的空气端压缩腔中“窗口”进行密封，防止运行时空气泄露。
关键部件采用超大规格设计，大规格的转子，配以高规格锥形滚柱轴承，大大提高了轴承工作寿命。
带有旋转阀孔的空气端压缩腔上若干“窗口”，其周围有非常紧密的间隙和润滑油密封着，以防止运行时空气泄露。

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先进的设计
稳定、高效、可靠的表现

1. 直联传动

空气端与电机采用弹性联轴器直接连接，对中，无须维护，通过吸收高峰扭矩，保护空气端不受任何外力冲击，运行更稳定。
整机结构紧凑简洁，传动效率高，震动小，噪音低。

1. 重载进气过滤器

采用重载型进气过滤器，过滤达到<5μm，过滤效率99.9%，使润滑油的使用寿命延长20%，减少空气端磨损，延长主机使用寿命。

1. 油气分离器芯，含油量低于1ppm

油气分离器芯表面积比传统的增大1倍，压降低，使用寿命长；
采用三重分离，由内而外的流向设计，与传统的油气分离设计技术相比，流速减慢，油雾易于凝聚，分离效果好；
压缩空气含油量小于1ppm，压缩空气品质提高，油耗低，减少运营成本，同时减轻手段净化设备负荷，减少损耗，提高效率。

1. 不锈钢控制管路

压缩机内控制管线采用不锈钢材质，无腐蚀，润滑油循环管路为硬管法兰连接，“O”型圈密封，利于连接，无泄漏，安全可靠。

1. 水分离器

标准配置水分离器，压缩空气中的水分自动排放，减少后端净化设备工作负荷，提高系统效率。

1. NEMA标准电机

“D”型法兰安装电机，多种电压可选：6KV/10KV/50Hz/3P，低转速1500rpm。
底部配有弹性减震装置，震动小。

1. 预装合成油

出厂预装全合成油，油品寿命是常规矿物油的4倍，换油周期更长。
压缩机温控阀体上装有油样提取阀，方便取得油样。通过对润滑油分析、检测，以保证润滑油的品质和剩余寿命能使换油周期达到长，节省运行成本。
高品质的润滑油能长期运行在较高温度下。

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的旋转阀节能技术
旋转阀技术是行业中效的部分负载流量控制系统
不论是多么仔细计划的压缩空气系统，仍无法避免产气端的能力大于用气端的需求，因而耗用更多能量。我们的旋转阀技术，根据用气需要改变压缩容积，有效解决您的问题。
 
旋转阀技术与进气调节的对比（65%气量，100psia输出）
进气调节控制
用气需求下降时，普通空压机通过节流进气阀减少进入压缩机的空气流量，会在进气口产生负压，为维持稳定的出口压力，必须大幅增加压缩比，结果使能耗增加。一台带节流阀的螺杆压缩机运行在65%的额定排气量的情况下，实际功耗相当于满载下的90%。

旋转阀
带有旋转阀的空压机不改变压缩机的进气量，而是依靠旋转阀逐步打开在压缩腔内的一系列窗口保持稳定的出口压力，进气口的压力维持不变，压缩比也不发生变化。旋转阀控制的螺杆压缩机只要消耗75%的满载功率就可提供65%的满载气量。

工作原理
满载时，旋转阀窗口完全关闭，空气端以气量输出。
部分负载时（40%-100%区间），根据系统的微小压力变化（达0.1bar），控制系统与旋转阀协同工作，无极调整旋转阀的窗口开启，精准匹配用气需求。调整过程中，阀体外侧的螺旋状凸起逐步打开一系列窗口，直至系统空气压力达到稳定。螺杆的有效工作长度缩短，使部分空气不参与压缩，且没有节流现象和压缩比变化，所需功率明显下降，实现节能。
负载在0%-40%区间时，旋转阀完全开启，采用独有的blow down技术，结合进气容调，使机器保持低能耗运作。
 
以一台额定功率为300马力的机器为例，假设用户分三班运行：班9小时/天，平均42m3/min；第二班9小时/天，平均36m3/min；第三班6小时/天，平局28m3/min。根据部分负载的气量和功率曲线，可得出三班的用气需求所对应的能力消耗，乘以工作时间，乘以0.5元/度电，再考虑电机95%效率和一年工作351天，可比较出以下年使用成本：

强大的压力维持能力
自动准确调节所需压缩的空气量维持系统压力恒定。提升产品质量并节能。
灵活的使用
SAV配置AirSmart?柔性控制系统为您提供更多选择，根据实际需要使用旋转阀或是加卸载模块。

AirSmart?中文智能控制系器
专为GD螺杆压缩机设计的强大的微处理控制器，优化能源使用效率，对机器提供多重保护，关键数据实时监控，并支持远程监控。通过加装通讯模块选项，更能达到控制多达8台定频和变频压缩机的能力。使用界面简单易用，可支持多种语言，对已设定参数的菜单提供密码保护。
 
根据气量完成PID运算，进行调制，有效节能
控制器在固定转速与变频机器中通用
安全运行保护
极端环境下只能保护
快速故障诊断
压力、温度、运行时间显示
高温、高压、逆向保护功能
三滤及润滑油更换提醒
对多5个压力/温度输入点
RS-232串行通信口可实现本地监控
RS485以太网通信口可实现远程监控
通过标准ModBus协议可以联控3台变频器
多可实现8台顺序控制
接受远程对压缩机进行启停，加卸载等控制信号
远程上传压缩机运行、报警和故障信息
超低控制电压24VDC
多种语言选择（含中文）
4*20字符的液晶面板，LED背景灯光
 
CMS控制系统优势
易于构建的智能系统
基于无线网络的人机界面，监控多台机器，安装灵活，无需昂贵的组态软件和专用IP。
实时信息交互
自由选择传送信息属性，设定辅助设备报警值。集Email，手机短信，或现场声光为一体，人机交互更轻松，还可获得工程师的建议。
管理更方便
管理维护计划，保留日志记录，数据自由查询，实时获得关键参数曲线，分析历史数据，可获得的年度关怀。
数据更安全
长达5年的数据保存，多重密码保护，确保数据安全。
减少用户故障停机的几率
设定关键数据的范围，获得及时提醒，预防故障于未然。
缩短服务响应时间
获得及时维修信息和远程开机支持，还可帮助厂房人员到达现场前确定故障所在，提高服务效率，减少用户故障停机时间。
强大兼容性
选配顺序控制模块，可兼容实现不同品牌控制器之间的连锁顺序控制，为客户节省大量运行费用。

我们的品质
所有产品的设计和生产均严格执行国际ISO9001质量标准和GD集团制定的高标准。
所有机型都经过全面测试，使产品在严苛的运行环境中始终保持性能。
基于对Electra-Saver高品质空气端的信心，我们对每Electra-Saver空气端承诺长达5年的质保期。
 
我们的服务
承诺提供及时的技术咨询和快捷的本地化服务。
主机终身维修，保障备件供应。
为用户定组合的零件保养包，只需按我们推荐的保养计划，到了规定运行时数，用一个简单维修包轻松解决维修保养，省力省钱。
定期的客户走访，为用户提供全方位的系统诊断，预防故障发生，数据收集和分析，提出优化气源管理的建议，让您倍感关怀。
请使用纯正零部件和油品，保持您机器的优越性能和可靠性，延长使用寿命。只要承诺每年小的纯正备件使用量，客户更可享受空气端长十年的保修期。
客户可选装我们先进的CMS系统无线监控诊断系统，让您更省心。
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