装配平台又称装配平板,装配定盘，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。

 装配平台技术要求

　　1、装配平台[1]工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　4、装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

　　5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

　　6、平面度公差见表2的规定。

　　7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

 铸铁钳工装配平台、焊接专用平台，钳工铸铁平板平台按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200，工作面采用刮平工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃）使用时应避免振动。应用于动力机械设备的装配及调试表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求劫的装配平台可以拼装使用，工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的稳定而抗磨性好.按国家标准计量检定规定规程执行.平台划线、检验、测量、铆焊、装配、焊接用工作平台.