通过PC进行控制
各个独立系统以及整个VIBROCONTROL 6000 Compact监测器网络都可以用软件xms连接在一起。优点：
所有测量值与报警都可在一台PC-监视器显示出来。各种测量变量同时显示，这样就可在监视器上不间断地查看数据和机器状态分析。
与现有的操作指导系统完美结合
VIBROCONTROL 6000 Compact监测器采用标准的OPC接口，因此可任意与操作指导系统或者现有的操作系统完美结合。
模块化、多用性、可扩展
VIBROCONTROL 6000 Compact监测器的设计确保了极高的灵活性与可靠性。也就是说，它的配置确保它可以适用于各种应用场合。
VIBROCONTROL 6000 Compact监测器不仅适用于现有的各种不同设备监测任务，我们还提供个性化的配置，真正做到按照所需的测量与监控功能的组合。
正是有了这样的技术，VIBROCONTROL 6000 Compact监测器在机械设备连续监测领域树立了新的标准。它采用简便但智能化的参数，确定机械设备的工作模式并据此作出反应。大大的减少了机器的务报警并提高了设备运行的安全可靠性。
一种全面的解决方案
VIBROCONTROL 6000 Compact监测器具有许多种预先配好的机型以供选择，可满足您个性化的过程监测需求。因此，您可以立即解决典型的机械设备保护与维护工作。
但是，VIBROCONTROL 6000 Compact监测器也可以满足许多其它这里没有列出的特殊要求。它的测量与监控任务有无数种可能的组合，您可以在几乎所有领域内使用该设备。
请查阅“技术规格—VIBROCONTROL 6000 Compact监测器”手册，了解所有可能配置的详细说明。为了满足您“特殊”的应用要求，Brüel & Kjaer Vibro的应用工程师可随时为您提供帮助。


对于传统的监测工作来说，振动速度传感器的信号由其均方根值所决定。两个自由电位触点和一个模拟输出端发送当前状态的信息。

对于根据DIN ISO 10816的标准机械设备监测，毫无例外地需要使用到加速度传感器。具有两个继电器触点和一个模拟量输出端。

如果控制设备或过程控制系统只要求获得振动参数（如外壳振动的均方根值），则根据DIN ISO 10816确定的数值显示为一个模拟量。

如果要监测轴承的磨损状况，我们则不仅能确定外壳振动的均方根值，而且还能确定轴承状态参数BCU。集成的逻辑单元可以安全可靠地发现参数变化。如果要用两个参数同时监测两个轴承，则用两个继电器触点进行报警，用两个模拟输出端信号表示测量变量。

如果要根据DIN ISO 7919监测带有滑动轴承的机械设备，利用两个涡流位移传感器的轴振动信号，将滑动位移确定为Smax参数。信号发送、报警触发与停止以及Smax参数由一个继电器和一个模拟输出端完成。

该标准解决方案用于监控转轴的轴向位置。采用3个涡流位移传感器进行监测，提供双重冗余备份。每个测量点都检查是否超出报警触发与停止的极限值，并按照“3选2”的逻辑予以显示。这样可保证转轴的轴向位置得到可靠监测。
所有系统都具有多种设置，可以根据您的需求设置VIBROCONTROL 6000 Compact监控器。设置时需要连接一个用户终端，通过它您就可以调整过滤器、保持模式、极限值等设置。

VIBROCONTROL 6000 是确保这些监测保护功能实现的关键所在。根据信号流程说明的信号处理过程，使得VIBROCONTROL 6000 Compact监测器成为您特定工作的标准解决方案。

注释
输入
输入模块的3个插槽；
多6路测量和监控；
多3路用于振动传感器的通道

传感器输入模块用于获取振动速率、加速度和位移，以及转速、过程变量或用户指定的测量变量。
传感器电源，根据传感器而定，例如CCS（恒电流电源）或者–24V DC
“正常状态”监控输入，用于监测电缆断路与过载情况
信号处理

信号调节，DIN ISO-过滤（10Hz-1 kHz）或可调带通；如需要，可进行线性化处理或信号积分

测量变量
均方根值（RMS）、峰值、DC值（GAP、温度、过程变量等）、轴承状态（BCU，BC-BP）、转速与Smax
测量范围可随意调节
可对输入多个信号同时进行多重评估，例如根据DIN ISO 10816的振动剧烈程度和轴承磨损状态

监控极限值与报警衰减都可任意调整；三重倍增功能；选择逻辑（例如“3选2”模式）；响应时间5 ms（加上测量时间）
输出与信号发送
输出模块的6个插槽

模拟DC输出
电流（0/4…20mA）和电压（0…10V），自定义范围，多可有12个DC-输出（ 可调节特征曲线）

警报继电器
可调继电器；多可有12个警报继电器
“正常”继电器
中控转换继电器，常态通电，用于自检
工作状态的显示
根据DIN 19235标准通过LED显示；报警状态、“正常”状态和电源状态