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在国家创新、低碳、节能、再制造的想关政策实施下，红星碎石机械紧跟时代的步伐，大力推进我国碎石机行业的发展与进步。其中新一代的高端立式离心碎石机便是创新的结晶，该立式离心碎石机具备碎石机主体以及包括原料投射机构和第二原料投射机构的旋转体，立式离心碎石机的原料投射机构包括形成破碎物层的破碎物层形成板，其中破碎物层借助离心力将从矿物原料投入口投入到碎石机主体内部的破碎原料经表面向径向外方投射，立式离心碎石机第二原料投射机构设置在比所述原料投射机构远离所述旋转中心、且从该原料投射机构投射的破碎矿物原料被碰撞的位置上，使碰撞后的矿物原料破碎并借助离心力将该破碎原料经表面向径向外方投射而从所述原料投射口排出。

正常作业中的颚式碎石机如果发生返料现象，会严重影响颚式碎石机的工作效率和降低破碎能力，同时还会在一定程度上损坏设备，增加额外的维修费用。所以，在生产进行中，一定要拒绝返料现象的发生。那么怎么样消除颚式碎石机的返料现象呢？

1、在颚式碎石机的生产加工过程中，严格按照设计要求进行加工制造，保证机械系统的各个部件都达到技术要求。

2、厂商要根据用户的实际需要和实际情况，为用户推荐合适型号的颚式碎石机。

3、颚式碎石机中如果鄂板磨损后发生了返料现象，用户要及时的对鄂板进行维修或者直接更换，避免造成更大的损失。

4、如果要破碎的物料的粒度相差比较大的话，要先进行筛选，使粒度相接近的一起破碎。而对于粒度的要求比较严格的物料，要先用大型的设备进行预加工，然后再使用颚式碎石机进一步加工，这样做可以很好的保证破碎的质量。

5、一旦出现返料，当其他的条件都不能变动时，可以在动鄂和活动鄂接触的地方添加一个楔形的垫板，用来减少角使之满足，以便消除返料现象。

以上为常用的一些消除颚式碎石机返料现象的措施，除上述措施外，在生产过程中操作人员还应该注意正确操作，及时检修，从根本上避免返料现象的发生。

要想碎石机设备正常的运行，就需要用到润滑剂，它可以降低部件之间的摩擦，也可以防止空气与金属表层的氧化作用。润滑剂可以用在多种设备中，今天详谈碎石机所用润滑剂带来的影响。润滑剂通常用于部件频繁摩擦的地方，它可以在碎石机零件中间形成油膜，主要是为了避免摩擦零件突起部位的直接接触。润滑剂的作用是将零件的磨损降至，减少设备的磨损，利于设备长期运行。这样以来比没有加润滑剂的磨损可以减少到几百分之一。在选用润滑剂时，需要注意质量。将其用在规定零件的间隙之间，并正确的进行维护。碎石机零部件的运动速度和润滑剂的温度有一定的关联。设备的开机运行和停止工作的瞬间，由于速度不大，对油层的工作也是为不利的。

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