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    公司与多家高等院校和科研机构联合攻关，生产出各型号高质量的压球机设备，并配置出高质量的压球机生产工艺流程。并设立的技术服务部，在不断改进压球机生产技术的同时为广大客户提供全方位的技术服务.作为操作人员首先要熟悉压球机工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够，把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样口，加水阀门关闭，开启强制喂料机，与搅拌机操作工联系，根据配比和模高情况。在压制物料过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好其的压力，成型等因素，方可进行工作.现如今氧化钾压球机的使用已广泛应用于国内外，对于不用的原料，用着不同的粘结剂，因此有了粘结剂，型煤的使用就更加广阔了。宇航有自己配置的秘方,适当调整压制参数和成型模型，以保证压球机能够顺利工作，运行时注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整。型煤用料鼓励采用大量积压的无烟粉煤、贫煤、半焦粉等非炼焦煤，氧化钾压球机降低型煤生产成本。鼓励就地成型，降低氧化钾压球机生产的成本和性能要求，特别是采用粘土类无机粘结剂生产型煤，更应就地成型，减少无用灰分的运输。
    氧化钾压球机的热值较高但是热稳定性不够，这需要我们把炉面温度降低，也需要提高炭层进而加高炉膛。不过如果炉膛高度太高也不太实际，同时也会增加经济成本，不同型号的煤气炉实际设计“高径比”也会不一样。“高径比”应该根据系统工程的要求设计，而不是所有炉型、煤气炉排渣系统的设计与块煤差别较大。氧化钾压球机要求排渣能力要强，破渣不要求太强，因为型煤灰份较高，灰渣量大，但渣块较松软，不易过度破碎，碎渣粉较多反而增加了灰层阻力。
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