磁选机ctb-1024，WZP18磁选机，钛矿磁选机

近年来，随着磁性材料技术的迅速发展和磁选机设计的深入研究，使得永磁筒式磁选机的磁感应强度从几十毫特斯拉到六百多毫特斯拉，设备规格向大型、超大型化方向发展。

磁选设备覆盖面广，从抛尾到精选，从湿式到干式，场强从几十到几百豪特斯拉，大规格、较高场强、大处理量的永磁磁选设备都被生产所用。对永磁筒式磁选机的性能也有了更高的要求，并向大型化方向发展，以满足矿产资源综合利用的需求。磁选设备设计是首要环节，而先进适宜的加工工艺是确保设计思想付诸实施并实现批量化生产的重要环节。

与磁选流程相比，采用联合选矿工艺可使精矿铁品位提高2~3%，对原矿金属回收率提高3-5%。由于含氢氧化铁的氧化矿石浮选很困难，因此，对氧化矿石来说只有将铁氢氧化物从过程中排出时，才能成功地采用磁-浮流程。在上述情况可以通过强磁预选来实现。尽管如此，在采用联合流程选矿时，矿石中含有的铁氢氧化物还对浮选过程产生不良影响，因为当磁性产品再磨时，形成一部分单体铁氢化物。

根据各种氧化含铁石英岩磁选和联合选矿工艺选别的结果，对克里沃罗格矿区和库尔斯克磁力异常区矿ti:细粒嵌布和极细粒嵌布的氧化含铁石英岩选矿工艺流程进行了研究和试验。

褐铁矿选矿工艺也由于采用多种联合选旷流程而得到改进，而且随着新型设备的研制和各种选别过程的应用，联合流程的分支逐渐增多。由干采用这些流程，精矿质量得到改善，对原矿铁回收率也得到提高。近年来，在处理鲕状矿石时，开始用多梯度磁选选别再磨至-0.2毫米65～85%的重选中矿和脱水的矿泥。

高梯度磁选机的磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。高梯度磁选机工作过程中，对于每一组磁介质而言，冲洗精矿的方向与给矿方向相反，粗颗粒不必穿过磁介质堆即可冲洗出来，从而有效地防止了磁介质的堵塞；设置矿浆高频振动 机构，驱动矿浆产生脉动流体力。在脉动流体力的作用下，矿浆中的矿粒始终处于松散状态，可提高磁性精矿的质量；平环高梯度磁选机对给矿粒度要求比较严格， 独特磁系结构及优化组合的磁介质，使磁选机给矿粒度上限达到2.0毫米，简化了现场分级作业，具有更为广泛的适应性。

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