莱宝SV100真空泵叶片采用复合型玻纤维材质制造，其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。莱宝SV100真空泵叶片出色的抗压能力加上高的CNC铣床加工，适应高、高转速的莱宝SV100真空泵中使用。

LEYBOLD莱宝真空泵  SOGEVAC 系列SV 10B, SV 16B, SV 25B, SV 40B, SV 65B, SV 100B, SV 16, SV 25, SV 200, SV 300, SV 500, SV 630, SV 630F D2A   D4A    D8A    D16A    D30A    D60A
D4B D8B D16B D25B D40B D65B D16BCS   D25BCS D40BCS D65BCS D2C D4C D8C D16C D30C D60C
 LEYBOLD莱宝真空泵过滤器 莱宝真空泵滤芯 莱宝真空泵配件 :，，，，，，，，，，，，，，，,
真空泵油: GS 77 GS 32 VM 100 SUPER 100 MITIN -LUBE 100 N62 N62H 真空泵叶片,空气滤芯,过滤器,轴承,机械密封件


莱宝真空泵的SV系列单级油封旋片泵的主要技术参数为： 
抽速：16m3/h～1150m3/h 
极限真空度： SV16，SV25，SV40，SV65，SV100的极限真空度为<0.5mbar (无气镇分压强) <1.5 mbar (带气镇分压强) SV200，SV300，SV500，SV630，SV750，SV1200，的极限真空度为 <8?0-2mbar (无气镇分压强) <7?0-1mbar (带气镇分压强) 排水蒸气能力：0.3～23公斤/小时
 莱宝真空泵的SV系列单级油封旋片泵的主要特点有：
 1、超强的排除水蒸气的能力。
 2、出口油雾过滤器为标准配置，真空泵油循环使用，无油烟，清洁、环保、省油。
 3、可以在进口压力为大气压的情况下连续工作。 
4、在低压强下仍能保持高的抽速。
 5、内置自动防返油阀。
 6、SV630以下为风冷，不需要水冷，经济方便 
7、低噪音，低振动。 
8、结构紧凑，体型小，节省空间。 
9、可以与各种附件配套使用，因而可以满足各种不同应用的需要。 
* 以上数据仅供参考，如需详细资料，请与我们联系。
  同时公司长期供应莱宝真空泵配件，真空泵配件：
   油雾分离器/油气分离器/排气过滤器，叶片，碳精片，进口碳精片，油过滤器/油隔，空气过滤器/空气滤芯/风隔，空气总成，进口真空泵专用油，散热风扇，风扇叶，风扇罩，油管，油封，轴承，自润轴承，轴承套，风格/进气滤芯，排气阀，排气阀片，逆止阀，逆阀片，气镇阀，视油镜，密封套件，连轴器，连轴器垫，连轴器防震胶，真空表，压力表，调节阀。
   莱宝真空泵D60C,莱宝D60C真空泵,D60C莱宝真空泵,莱宝旋片真空泵D60C，莱宝C泵D60C
 - 抽速：8m3/h～60m3/h
    - 极限分压强：10-4mbar c/s
    - TRIVAC C系列内置防返油阀 产地：欧瑞康莱宝 天津      
型号：D8C，D16C，D30C，D40C，D60C    
莱宝双级油封式旋片真空泵D60C
一种双级真空泵，包括泵体及泵体上设置的吸气口、排气口，泵体内安装的带叶片槽和叶片的转子构成的前级真空泵和后级真空泵，其特征是所述的前级真空泵和后级真空泵的泵体是相互独立的，前级真空泵设有两个排气口，一个排气口设有单向阀，另一个排气口与后级真空泵的吸气口均设置在相互之间的端盖上直接连接相通。


1、可在环境温度5～40℃范围内且进口压强小于1330Pa的条件下，允许长期连续工作。 
2、若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体，但不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不能作为输送泵使用。
3、在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏 。
4、油位应在油标中心，油位偏高会造成喷油，油位偏低会造成润滑不良，油位以泵运转时为准；更换真空泵油在泵运转时执行，这样有利于更换彻底，同时会使泵腔内的杂质尽可能排出。
、首先要了解旋片式真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。
    2、判断故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。
    3、排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
    4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。
    5、故障分类
    建议把故障分为运转故障和性能故障。
    运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，功率超标等。
    性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。
    6、故障判断与诊断例举
    （1）泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
    ①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。
    ②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中)；有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物；旋片弹簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
    （2）泵温太高。指低级排气阀附近测得的油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量调节阀失效等。
    （3）漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。
自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。
    （4）漏水可以发生在水管接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。
    （5）大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。
    （6）极限压力不达标。
    可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
    外漏较多时，排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上可感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的情况下，如果手在排气口上有被吸的感觉，排气阀可能失效。
    如果泵油清洁，长期存放未用，可开气镇阀净化泵内水汽。若无效，要检杏仪表。若泵油发黄发白已乳化，可全开气镇，调大气镇量净化运转，必要时可在泵口放入适量气体运转，可加快净化过程。若抽入其他挥发性气体或液体，要及时换油，必要时请洗油箱。有些泵，在级间气道里会沉积泵液，为取得好的换油效果，要设法把沉积泵液排出。