重庆螺旋输送机友诚小王为您推荐高质量螺旋输送机

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。 　　驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。 　　头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。 　　机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。 　　无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。  
　　槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。 　　进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

无轴螺旋输送机的性能特点：是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：（1）对于输送带状，易缠绕物有特殊的优越性;（2）单级输送可达60m;（3）全封闭的输送和易清洗螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染。可高效输送膨松物料；（4）无中间轴干扰，物料不易堵塞；（5）结构紧凑，节省空间；（6）输送量比传统的有轴螺旋输送机高150%。
无轴螺旋输送机的结构：
本产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组旋体在运转时处在受拉状态。
     1、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
     2、头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
     3、机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
     4、无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
     5、槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
     6、进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
我公司公司产品主要规格有：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500  可按客户要求定制生产

LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋输送机与其它输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的卸点是机件磨损较严重、较送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
螺旋输送机作为整个加气混凝土生产线的重要设备之一，必须有适应性强，结构先进，寿命长，维修方便等优点才能适用于整个生产线。在适用过程中，要学会正确安全的使用设备，从而保证螺旋输送机高效运转。 
在螺旋输送机运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、 被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。后还要要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称S制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。