-
图文详情
-
产品属性
-
相关推荐
产 品 配 置
产品名称:标准型无铅电脑双波焊锡机 产品型号:WS-400DS-LF
| ||
|
整机技术特点 |
1、机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。 2、四段独立1.8米预热区,全热风预热,使PCB获得良好的焊接效果。 3、钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。 4、三扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护。 5、锡炉升降与进出,自动调与手工调结合 6、配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求 7、锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量,可调距离为80-350MM。 8、传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。 9、松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。 10、隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。 11、强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。 12、采用电脑+PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。 13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。 14、系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。 15、加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。 16、闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。 17、设置有经济运行,过板自动起波,限度地减少锡氧化量。 18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。 19、短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。 20、运输系统闭环控制。无级调速,控制PCB预热与焊接时间。
|
整机技术参数 | |
PCB板可调宽度 | Max.50~400mm |
PCB板运输高度 | 750±50mm |
PCB板运输速度 | 0~2000mm/Min |
PCB板运输角度(焊接倾角) | 3~7度 |
PCB板运输方向 | L→R/R→L(可选) |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范围 | 0——15mm可调,并保持波峰平衡 |
波峰数量 | 2 |
预热区长度 | 1800mm |
预热区数量 | 4 |
预热区功率 | 11kw |
预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
加热方式 | 热风 |
冷却区数量 | 2 |
冷却方式 | 风机强制冷却 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 | 9kw |
锡炉溶锡量 | Approx.300-400kg |
锡炉温度 | 室温~300℃、控制±1-2℃ |
温度控制方式 | P.I.D+SSR |
整机控制方式 | 电脑+德国西门子 |
助焊剂容量 | Max5.2L |
助焊剂流量 | 10~100ml/min |
喷雾方式 | 德国FEST无杆气缸+日本明治喷头 |
电源 | 3相5线制 380V |
启动功率(总功率) | max.21kw |
正常运行功率 | Approx.9kw |
气源 | 4~7KG/CM2 |
机架尺寸 | L3600×W1400×H1700MM |
外型尺寸 | L4300×W1400×H1700MM |
重量 | Approx.1600kg |
外壳部分 | |
机体结构 | 新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有6个万向轮,另有6个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,视角设计 |
前门结构 | 全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证的作业及维护空间 |
后门结构 | 磁铁带手扣式可拆缷结构,的维护空间 |
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 |
表面处理 | 整机喷涂电脑白 |
喷雾部分 | |
喷头 | 采用日本明治喷头;,喷雾范围20~75mm扇面可调, |
气路系统 | 采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
喷雾喷嘴移动系统 | 德国FEST无杆气缸驱动,德国西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性限度的过滤回收多余的助焊剂 |
隔离式风帘 | 气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。 |
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。 |
预热部分 | |
四段式预热区 | 1800mm/4段独立控温预热区,能提供适量充足的预热调整空间,可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品,适应型低固体残留免清洗助焊剂; 减小PCB板热冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。 |
温控方式 | 西门子温度采集模块,PID控温、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加热部件 | 采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。 |
预热功率 | 总功率11kw |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养。 |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。 |
传输部分 | |
高强度耐磨导轨 | 专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 |
导轨平行度 | 三点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽小于0.2mm,8点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断。 |
调宽方式 | 手动调宽 |
传递用双钩爪 | 专用1.5MM双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳) |
C/V速度设定小单位范围 | 小单位1mm/min 0-1800mm/min |
C/V速度偏差范围 | 电子闭环控制 0-10mm/min以内 |
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 |
运输马达 | 台湾台达变频90W马达,带过载限力器保护装置 |
锡炉部分 | |
锡炉材质 | 3mm厚无铅材料,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个无铅炉胆 |
锡炉特点 | 特殊结构浸润性喷口(宽350MM),前后锡波(波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm),进锡方式为上进锡方式,减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉; |
超低氧化设计 | 高品质锡炉,热稳定性好,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量. 波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量,可调距离为50-350mm。 |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费 |
锡炉的移动方式 | 手动 |
锡波可调高度 | 0-12mm |
波峰马达 | 台湾台创或意大利BM高温马达,变频调节波峰高度,数字化调节 |
加热部件 | 采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更,不会爆锡,多道加强筋抗变形。
|
冷却系统 | |
制冷方式 | 风机强制向上鼓风上下面同时冷却,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 |
自动洗爪装置 | |
进口优质微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。 | |
软件控制系统 | |
l 上位机系统采用电脑控制,人机界面对话,稳定可靠,配置,操作方便。 | |
l 下位机采用德国西门PLC及西门子温控模块; | |
l 采用电脑与西门子编程器(PLC)通信,通信稳定可靠,采用西门子通信软件,通信速率可调187.5KBPS,指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口,无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子专用线(PC/PPI CABLE), l l 抗干扰强; | |
l 具有PCB板生产报表数据库,可自动记录不同型号的PCB板的生产产量; | |
l 自动故障报警功能:有热电偶异常报警功能,超高、低温报警; | |
l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度,喷雾动作,强制冷却等。 | |
l 一周时间设定 (可设定一周七天,每天三次的自动开关机时间)。 | |
l 机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。 | |
关键配件的型号与品牌 | |
控制PLC+电脑 | 德国西门PLC+品牌工业电脑 |
运输马达、牙箱 | STK90W 牙箱1:150K |
链爪 | 专用双钩爪 厚度1.5mm |
锡炉马达 | 台创三相6极0.18kw耐高温 |
洗爪马达 | 台湾KEYUAN |
无杆气缸 | 德国FEST或SMC |
喷头 | 日本明治ST-6, |
电磁阀、调节阀、接头等 | 台湾亚德克 |
中间继电器 | 日本OMRON MY2 MY4 |
变频器 | 台湾台达0.4kw |
发热管 | 台湾台展,进口镍铬丝 |
轴流风机 | 三越 |
光电开关 | 24V NPN 瑞士佳乐 |
接近开关 | 韩国Autonics |
U型测速光眼 | OMRON |
固态继电器 | 日本AVN |
空气开关/总开关 | 正泰 |
交流接触器 | 正泰 |
热电偶 | 绝缘K型 台湾电热 |
按钮开关 | 施耐德 |
随机附件 工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单 |