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产品属性
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详细说明:任意尺寸非标定做
部分材质说明:
HRF10 (P01、U66、T715X、AC1000、CR7015、JC110、GH05、GC415、KC910、TN150、IC805、TP05、CR05、731)
HTF10(超高耐磨用及淬火热处理后工件的加工):极超微粒钻石钨钢,具有极高的耐磨耗性能,但抗冲击性能略差些。适用于各类要求极高耐磨耗性能材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应一般钨钢,具有4~6倍以上的使用寿命。相应ISOK10~K25/P10~P25。
VRA201进口极超微粒钻石钨钢:,具有极为的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能。一般用于较差或普通的设备加工较低硬度的材料(HRC≤25°)、间断切削和很差的零件夹紧。相应ISO K25,可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工,并可取得4~6倍左右的使用寿命。具有极强的性价比。相应SKH51具有15~25倍的使用寿命及耐用度。
ASP60C(超高耐磨型):进口超高耐磨型高钴粉末钢,淬硬处理:HRC70°±2°,具有极为的耐磨耗性能及抗冲击性能,相应HSSE、HSS-AL及HSSCo,具有4~8倍之使用寿命,并可保证被加工产品的统一性及合格率。常用于普通设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前的特加工工具。高温加工及综合性能极好,允许切削速度较高,加工材料的硬度越高,效果越显著。由于韧性略差,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用,否则易打刀或崩刃。
SKH4C((不生锈的锋钢)(淬硬处理HRC60°±2°):超高硬度超级镜面不锈锋钢,具有极为的防锈、耐腐蚀、耐磨耗(高硬度)性能及理想的抗冲击性能,应用范围广。相应一般不锈模具钢具有3~6倍的使用寿命,相应AISI440C及SUS440C具有更为的切削锋利性及耐磨耗性能。在盐水中,防锈能力可提高至10~20倍以上,品质相当及稳定,可生产极为复杂、精密的柄部形状。
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