为了使用户能更快，更好的把握振动时效设备的运用办法、操作窍门、简略技术的施行办法及在运用过程中的注意事项，在运用手册的基础上摘抄、剪接、优化而成,本运用指南。旨在短时刻内使操作者能迅速把握振动时效设备的运用办法和技术施行的根本过程。

一、振动时效仪的原理

振动时效是将一个具有偏疼重块的电机体系（激振器）刚性地固定在被振构件上，对构件施加一交变的周期外力，当这一周期外力与剩余应力叠加到达或超越资料的屈从极，就会使构件有些发生塑性变性或晶格滑移，然后下降和均化剩余应力，到达安稳尺度不变形之意图。

二、振动时效仪的组成

一套完好的振动时效仪是由主操控箱、激振器、拾振器、打印体系、弹性胶垫、隶属装卡东西及有关衔接线组成。设备的每有些均属专用描绘特别各衔接线插头都有所区别，衔接时依照插头的指示连接通常不会插错，凡需拧紧的部位需拧紧防止振荡过程中松动，影响运用作用。

三、振动时效仪的运用及操作

（一）振前预备期间

操作者可依据需求振荡构件的几许形状尺度、巨细，吨位、长宽高的份额等，用专用胶垫对构件进行支撑。激振器用专用卡具刚性的固定在恰当部位，卡具需求拧紧，防止振荡时松动，形成电机损坏。拾振器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应依据构件的振幅从小到大进行调整，偏疼的紧固螺丝用内六角扳手宁紧，防止滑当。

注：对可直接振荡的构件能够直接振荡，可依据剖析，判别的振型，在节点处放置弹性支撑。支撑点可为二点、三点或四点。特别构件的支撑应以平稳为准。关于非直接振荡的构件，应采纳降频办法。首要的降频办法包含：悬臂，串联和组合等办法。

（二）设备的操作过程

振动时效仪具有手动、主动、预置等功用。关于生疏的构件为了寻觅其固有频率和共振峰，应先用手动作业形式，以断定其根本技术参数。如：共振峰值，激振器档位，拾振器方位等。

（1）手动作业形式及操作办法

过程为：

1、翻开总电源开关：此刻液晶屏显现。

2、按“复位”键：此刻操作面板上液晶屏显现一切数据。

3、按“手动”键：此刻手动作业形式变为赤色。

4、按“发动”键：按发动键前，应先查看手调电位器是不是处于开端方位上，有必要处于开端方位，不然不能够发动电机。若是不在开端方位而发动电机能够形成损坏电机。

5、电机发动后，主操控体系前面板上的液晶屏别离显现“电机转速”、“振幅G、“电机电流A”约3秒钟左右，电机主动断定，通常为2000转左右。

6、旋动手调电位器匀速地使电机转速逐步升高。当发现液晶屏上的G值俄然增高或听到较大的嗡嗡声时，标明已进入构件的共振区。此刻需求慢调电位器调查G值的改动状况。当跟着转速的上升G值升高到某一数值后降了下来，并且跟着转速的升高，G值越来越小，此刻应中止旋动电位器，并将电位器旋回到已看到的G值处。记住当时电机转速值（取整数），也便是此被振工件的振峰值。若是G值过小，能够停机增大电机的偏疼档位，通常G值在“3、0G”至“15G”之间为适合。

7、找到共振峰值一起，要调查在此峰值下的电机电流，通常电机作业电流在6.0A以下运用为宜。作业电流过大会使电源线发热影响运用。

8、运用手动作业形式是为主动处置构件寻觅合理的参数。因而依据振动时效技术需求尽能够在低频大档位高振幅下振荡处置作业。

9、手动作业时刻的断定：

当电机转变使构件处于较好的振荡状况时中止转变电位器。此刻按“断定守时”键，面板上时刻T表显现“25”，可按“▲”或“▼”键，调整出需求的时刻，通常20—45分钟。再按“回车”键，液晶屏上时刻T变为“00”时得到承认，计时器开端计时，当计到预置的时刻后主动停机，并打印时刻和振幅曲线。

10、使用此手动作业形式可方便快捷地批量处置作业，节省很多的作业时刻。

（2）主动作业形式及操作办法：

使用手动作业时记的共振峰值，在此峰值的前后沿±200转，便是主动处置作业形式的有用作业频率段，即为预置“扫频开端和中止”的频率规模。操作如下：

1、翻开总电源开关，液晶屏亮。

2、按“复位”键，液晶屏各种作业形式显现。“智能作业形式”闪耀。

3、按“扫频开端”键，扫频开端字闪耀，按住“▲”键，调整出手动时记住的共振峰值向前减200转时的数值中止按键，再按“断守时刻”键，扫频开端字中止闪耀。

4、按“扫频中止”键，扫频中止字闪耀，按住“▲”键，调整出已知共振峰值向后加200转的数值，中止按键，在按“断守时刻”扫频中止字中止闪耀，设置完结。

5、按“发动”键，此刻电机发动，在3—5秒断定后，电机主动疾速升速，当升速到扫频开端数值后，进入慢升速状况，当慢升到扫频中止时，体系主动退回共振峰值前沿进行振荡处置。此刻若是G值过小，是由构件的振荡频带太窄形成的，当时刻表变为“00”时，可按动“▲”键微调转速，当G值变大后中止按动“▲”键。

6、时刻预置：当时刻表显现“00”时，阐明体系已进入振动时效状况，按动“断守时刻”键，计时表显现“25”分钟，此刻按动“▲”或“▼”键，调整出所需时刻后，按“回车”键，时刻表显现“00”得以承认。振荡时刻完结后，体系主动进入振后扫频作业形式，振后扫频完结后，主动停机，并打印有关参数曲线图，对照国家行业标准可看出振动时效作用。

四、打印纸的装置

打印纸为专用热敏纸，一面涂有热敏层，只要该层面向下装上后，才干打印出曲线，注意不要装反。

五、激振器档位调理

  激振器首要由永磁直流电机和偏疼箱两有些组成，为被振工件的振荡源。靠改动两块偏疼块的视点发生不一样的激振力，施加给被振构件。调停办法为：将配带的内六角扳手刺进箱体上方的孔内，用罗丝刀转变箱体一端标有档位刻度盘的轴头，当找到偏疼块上方的沉头内六角螺丝时，将其松开（牢记未调整好档位前不要将扳手抽出，以防止偏疼块转变而找不到沉孔），转变轴，当指示箭头指向所需刻度时，缩紧内六角，调档完结。

六、其他注意事项

（1）、智能预置转速，主动振荡时，升速到预置转速时，主动停机：此表象时：（一）、是振幅值“G”小于3G,应加大档位或传感器方位不合适，因体系出厂是设定主动辨认，当“G”值小于3G时体系不能辨认，有必要在3G以上方能辨认。（二）、是智能预置的“扫频中止”数值不行，不足以扫频过共振峰，应多预置100—200转。

（2）、振荡电机电流A变大，上升过快：

此钟表象是构件刚度改动形成的，通常操作者不要脱离操控主机，注意调查。解决办法;(一)、下降电机档位。（二）、点动“▼”键，下降电机转速，当电流变小时，中止点动“▼”键，即可。

（3）、当用手动功用按“发动”键时，电流A很大，电机转速急速上升：

原因是：手调电位器旋钮不在“0”方位上，电机发动时电压过高，形成转速失控，使转速急速上升。发动前应注意把手调电位器旋钮调回开端方位，方可发动。

七、几种典型工件的装卡、支撑及拾针器的安放方位

操作者可依据现场需振构件的几许形状、尺度、长宽高的份额等假想成以下几种典型构

件，依照下面的支撑和装卡具试施行技术（仅供参考）。

（1）、梁或板型构件的支撑和装卡

（一）、当工件的长与宽之比大于3，长与厚之比大于5时，则以为工件是梁型。可依照自在支撑方法别离在距两头2/9L处用两个橡胶垫支撑或一端两个而另一端一个。激振器刚性地装卡中间或恣意一端。

（二）、当工件为长宽邻近（但长大于宽），且长与后之比大于5时，能够为构件为板型。可以为构件为板型。可在1/3长度等出安放胶垫支撑（每个等分处平行放两个胶垫）。

（2）、圆形构件的支撑和装卡

当构件为圆形，且直径与厚度之比大于5时，则以为是圆形板，以四点支撑为佳。支撑方位在相互笔直的二直径的端部。激振器装卡在易于装卡处。

（3）、箱型件的支撑和装卡

当构件的长、宽、高之比接近于1，通常来说此种构件的刚度很大，可做三点支撑，激振器装卡在易装卡处。

（4）、拾振器的安放方位

拾振器应安放在远离激振器且振幅较大处。通常放在共振峰邻近，也可在构件发生振后用手摸构件，在感受震感较强处安放。