数控切割机供应#等离子切割机改造

数控切割机供应    等离子切割机改造

1）、机架结构：

       切割机床机架主要由横梁和两个纵向大车架组成。横梁采用特制的矩形方管钢结构，通过振动时效处理，消除机架焊接应力，保证机架不变形，增加机床刚性，防变型能力；材质：Q235钢。

       纵向车架采用钢板拼焊成型，在纵向车架的中心位置是纵向驱动连接架，纵向驱动系统安装在机器的中心位置，保证了机器的运行平稳性；在机架上还装有操作站台，便于设备的操作。车架的所有结构件在完成拼接后将进行表面喷丸处理和振动时效处理，焊接应力得到了消除。机床纵向运行采用大直径钢制滚轮，其优点是强度好、耐磨损、运行稳。

       切割机的机架是保障机器工作和运行平稳的关键部件，因此控制横梁和端架的加工显得尤为重要。横梁是采用数控龙门五面体加工中心进行精加工，装夹完成多面加工，有效保证了横向齿条和导轨的安装，纵向车架孔位是采用数控落地镗床进行精加工，有效地保证了车架滚轮孔位间的平行度、导向孔位的垂直度。

2）、纵向驱动装置：

       纵向工作和定位的要求比较高，机器

采用了高齿轮、齿条传动，齿轮、齿条间的啮

合为弹簧压紧式，这样一方面可以减少啮合误差，

同时也提高的传动的平稳性。机械的加工和安

装是保证主机工作的必要条件，配上高精

度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控

系统的控制下，加上切割机床控制系统对速度和位

置的检测，很容易控制机器的工作。

       主车架两端分别装有水平弹性导向机构，齿条面方向为固定导向轮，反面为弹性导向轮，利用弹性导向轮可调整端架底部与导轨的直线度，使门架在运动中保持稳定的直线导向。主、副端架的两端还分别装有导轨刮削系统，在机器运行时随时刮扫在导轨表面的杂物，保证机器的正常运动。

3）、横向驱动装置：

       横向驱动工作和定位的要求与纵向

驱动要求相同，横向驱动导向采用光轴直线导轨

专用导轮滑座导向。该导向机构可调整滑座与导

轨这间的间隙为零，同时该机构具有对导轨自润

滑清洁功能，同时配以高齿轮、齿条传动，

确保横向小车平稳运行。五面体加工中心的机械

的加工和技工的安装保证了主机工

作，配上高的精密行星齿轮箱和交流伺

服系统，在CNC数控系统的控制下，加上切割机

床控制系统对速度和位置的检测，控制机器的工作。

       在横梁的两端还分别装有钢带传动装置，主小车与副小车通过钢带传动装置的正、反夹紧，实现割炬的同向和镜向平稳运动。横梁两端装有横向限位开关和机器的横向参考点。

4）、割炬升降器：

升降装置为同行优， 等离子割炬升降采

用交流伺服电机驱动，齿轮齿条传动；火焰割炬

采用直流减速电机驱动 齿轮齿条传动。 两种升

降装置机构相结构相对，升降速度不同的割炬有

不同的速度对应，有良好的互换性，升降器有稳

定精密的导向机构，保证上下方向运行平稳可靠

及各割缝的垂直度。具有突出的优点：寿命长、

高，稳定性好结构简单，维护方便。

        同时等离子割炬升降器还安装有割炬防碰撞

装置，保护等离子割枪不易碰撞损坏。

5）、导 轨

纵向导轨采用高精磨导轨，经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的混凝土或H钢地梁基础上，并配有调节螺栓，以便安装和调整。

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