sf浮选机说明书，浮选机原理与应用，WZP18浮选机

固体离底悬浮可以用三种状态来描述：离底悬浮程度，悬浮高度以及悬浮状态下的固体颗粒的分布变化。有很多参数可以用来描述固体颗粒的离底悬浮以及固体的分布，包括测量悬浮高度、浓度分布、叶轮临界转速以及固体停留时间分布。

1962年Arbiter提出悬浮高为固体悬浮效果的标准，虽然悬浮高度在浮选回收中起到很重要的作用，但是与其它因素相比，1978年Schub用叶轮临界转速作为固体悬浮的标准，他与合作者提出了不同矿石和不同颗粒粒度合适的叶轮临界转速。他们认为粗颗粒应该在刚刚高于临界搅拌速度的条件下进行浮选，同时，中间粒级和细粒级的矿物应该在适当高于临界搅拌速度的条件下进行浮选。

矿浆浓度作为浮选过程的重要工艺因素之一，它影响下列各项技术经济指标。在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率存在明显的规律性。当矿浆浓度很稀时，回收率较低，随着矿浆浓度逐渐增加，回收率也逐渐增加，并达到值。但超过矿浆浓度后，回收率又降低。这是由于矿浆浓度过高或过低都会使浮选机充气条件变坏，下面介绍浮选机内矿浆流程的标准指标：

1.含水量稳定的产物浓度。 这些产物的浓度通常 都是不可调节的， 如浮选泡沫产品浓度，粗选泡沫浓度在20％-50％之间；精选产物浓度在 30 ％～ 50 ％之间；扫选泡沫浓度在 20 ％一 35 ％范围内。

2.适宜的作业浓度和产物浓度。浮选浓度的高 低直接影响进入浮选作业矿浆体积的多少。在一定时 间内， 矿浆浓度低， 则进人浮选作业的矿浆体积就大， 相应地就缩短了浮选时间； 反之矿浆浓度高， 则进入浮 选作业的矿浆体积就小，浮选时间就相应的延长。如浮选的粗选作业浓度通常要求控制在 25 ％～ 45％之问，但在实际的浮选作业操作中，该浓度一般为23 ％～ 28 ％，我们取值时一般控制在 25 ％～ 28 ％范围( 除有特定要求以外) 。

3.生产过程中各作业的补加水量。如浮选作业的 精矿( 泡沫产品) 的补加水， 这是在生产过程中的必须用水。

浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。浮选过程是在浮选机中完成的，它是一个连续过程，相对其它选矿方法而言，浮选机浮选的分选效率是比较高的，它能将很贫的原矿选成高品位的精矿，从而大大扩大了矿物资源范围，使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床;浮选对于处理细粒浸染的矿石特别有效，这就解决了许多微细矿粒中有用成分的回收问题;浮选还可以获得高质量精矿，回收率较高。

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