一、性能规范

型号	公称压力	试验压力		工作温度	适用介质
		密封试验	强度试验
BD641G-6C	0.6	0.76	0.9	―30~420℃	荒煤气，干灰
BD641G-10C	1.0	1.15	1.5

二、结构原理

本阀门适用于垂直管道，水平安装用阀。它是由一个旋转气缸，或摆动气缸带动阀轴，阀板通过花键与阀轴固定，阀板在气缸的作用下旋转。气缸上装有信号反馈系统，输出4~20MA电流信号给控制电脑。气缸接收信号后顿时针旋转为开阀，逆时针旋转关阀。当阀门打开后阀板藏于体腔内，免于被介质冲刷。阀体进料口装有增韧ZTA陶瓷阀座，阀板上镶嵌有与之配对的陶瓷密封圈，此对密封副通过磨床镜面磨削达到有效密封。阀体流道内凡是与介质接触部位镶嵌有耐磨陶瓷，其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。阀体独特的流线结构设计，不存在堵灰死角。耐冲刷,耐磨性好.大阀腔设计,旋转式闸板密封结构,启闭过程中闸板自旋,启闭灵活.并有抛光自洁功能,阀门关闭时单向密封,适用于干灰、粉煤、渣浆、颗粒物料等介质的输送,常用于气力输送系统中作进料，出料以及排气平衡,无积灰,无卡涩,维护简单,使用寿命比普通材料阀门长10-20倍。

三、工作原理：

气动执行机构通过转轴和摆臂使得阀板转动，阀板与密封面之间加载螺旋压缩弹簧，弹簧力始终使阀板密封面与密封环面紧密贴合，且又允许阀板在垂直方向移动，从而有助于补偿阀门零部件的热胀冷缩，并能克眼任何背压变化对密封的影响，还能防止颗粒状介质进入密封面之间。阀板密封面对密封环面在切线方向上的摩擦力之差使得阀板能在启闭过程中产生自转，此特性使得密封面之间会产生研磨、抛光作用。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。

四、性能特点1.结构紧凑，占用空间小。2.密封面采用耐磨陶瓷，使用寿命是普通阀门的6倍以上。3.配带相应反馈信号，自动化程度高。4.耐高温可达500℃。

5.流线型结构设计，不堵灰，更适用于干灰场合。

五、技术参数：

●  公称通径：DN40-300（也可根据客户需要定制）

● 公称压力1.0—1.6MPa

● 气动执行器工作压力：0.4—0.6MPa

●  适用温度≤200℃（另有耐高温型可耐400℃高温）

●   适用介质：粉煤灰、灰渣、干粉尘、固体颗粒、气体、液体等。

六、应用范围

1、火力发电厂干灰系统（用做进、出料阀、透气阀、平衡阀、排气阀、排堵阀、卸灰阀）。

2、水泥、化工、冶金、制药、矿山、造纸等行业中散状物料输送系统。

3、各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质在管道上作启闭之用。

陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。