可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服，做到运行可靠、维护量小、应用面广。
　　
　　控制显示器采用了16位单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量。显示控制器，安装方式：立式盘装。主要技术指标如下：
　　
　　1.传感器
　　测量范围：0～40m（特殊规格可协商）
　　测量：±3cm
　　重复性：±1％
　　分辨率：±3cm
　　探测速度：0.15m／s
　　测量带：φ2不锈钢钢丝绳
　　重锤重量：1Kg
　　
　　2.控制显示仪表
　　电源电压：220VAC±10％50Hz±1Hz
　　功耗：静止时 5W 运动时 55W
　　环境温度：-30℃～＋60℃
　　数字显示：0.00～40.。00（m）
　　电流输出：4～20mA
　　输出信号：±0.1％
　　定时时间：1～6999分钟（或按用户要求定）
　　与传感器距离：0.5km
　　重量：5kg
　　外形尺寸：高160×宽80×长125
　　开孔尺寸：高（150＋1）×宽（75＋1）
　　
　　工作原理
　　安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。
　　
　　当传感器接到探测命令时：电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成探测过程。
　　
　　在此过程中，控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板上进行数字显示，并在后面板端子上输出4～20mA电流信号。