安装、使用、维修

1、  泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。

2、  泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。

3、  检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

4、  关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。

5、  泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。

6、  检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。

8、  超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。

9、  经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。

拆卸与装配

1、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。

2、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。

3、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。

4、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。

高分子清扫器一、道高分子刮板清扫器(H型)

DQS-H-(800-2200)

二、第二道高分子刮板清扫器(P型)

DQS-P-(800-2200)

三、空段高分子刮板清扫器(K型)

DQS-K-(800-2200)

四、空段可逆高分子刮板清扫器(N型)

DQS-N-(800-2200)