牙膏生产线自动配料系统 

系统特点：

■    以人为本的方案设计原则

充分考虑用户目前生产现状、操作人员状况、设备及生产技术人员的要求以及未来企业管理和发展的需要，整套设备操作简单，维护方便。注重环保性、实用性、耐用性。

1、             全自动化作业。

整条生产线除人工加料外，系统会根据所选工艺配方进行全自动作业，使各环节人为因素降到，避免重复加料或错加料，确保产品质量。

2、        配料高。

采用波纹管电阻应变式称重传感器（±0.02%），减少人工造成的误差，能节约大量原料成本，使物料搭配比例更为精准，对产品质量的提高有很大帮助。

3、             减少对现场环境的污染。

整套系统设备的设计采取完全密封方式，物料在走料时不与外界接触，避免扬尘带来的现场污染,保持作业环境的清洁.

4、             大容量存储工艺配方,作业前可直接调取,无须每次设定参数

工作原理：

根据生产工艺配方，选定配料目标值，人工将原料加入各料仓，通过控制器设定每种物料的放料量，并储存该配方，按开始（START）键后，PLC发出加料指令，此时螺旋喂料器开始加料，中间计量斗阀门关闭，物料落入计量斗内，液体物料斗阀门打开，当料重达到目标值时，传感器组将发送信号到控制器，PLC发出停止加料指令，此时螺旋喂料器停止作业，计量斗阀门打开卸料，物料由输送带传输并落入搅拌容器内，液体物料斗阀门关闭，物料直接被吸入反应釜内，以上完成配料动作。二次作业调用已存储配方即可，无须重复设定。

具体方案根据客户要求和现场实际情况而定。欢迎来电咨询！