钴基焊丝 Co112 司太立钴基12号焊丝
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钴基合金焊丝

 

名称

      型号

                   说明及典型用途

钴基焊丝

    Co101

用于高常温硬度,较强耐磨粒磨损,耐腐蚀性能。用于旋转密封环,牙轮轴承,套筒,钻头等。

钴基焊丝

    Co104

(司太立钴基4号) 用于较高耐磨损性能,极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜,铝合金热压模,热挤压模,干电池模具等。

钴基焊丝

    Co106

(司太立钴基6号)较好的耐磨,耐高温,抗热震冲击,抗擦伤性能。用于发动机气门,高温高压阀门密封面,热剪刀刃,涡轮机叶片等。

钴基焊丝

    Co112

(司太立钴基12号)较高耐磨损,耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温,高压阀门,剪切刀刃,锯齿,螺旋推杆等。

钴基焊丝

    Co120

高常温高温硬度,较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座,磨损棉板。

HS111钴基堆焊焊丝  相当AWSRCoCr-A

主要化学成分/%

C0.9-1.4  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W3.5-6.0  Fe≤2.0  Co余量

堆焊层硬度HRC:40-45

主要特征及用途:

HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量、韧性的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

 

 

HS112钴基堆焊焊丝  相当AWSRCoCr-B

主要化学成分/%

C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余量

堆焊层硬度HRC:45-50

主要特征及用途:

HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

 

 

HS113钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C2.5-3.3  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr27-33  W15-19  Fe≤2.0  Co余量

堆焊层硬度HRC:55-60

主要特征及用途:

HS113钴基堆焊焊丝,硬度高,耐磨性非常好,但抗冲击性较差,堆焊时产生裂纹倾向大,具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能,在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

 

 

HS113G钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量

堆焊层硬度HRC:≥54

主要特征及用途:

    堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能,至800℃的高温也能保持这些特性,单冲击韧性较差,对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

 

 

HS113Ni钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量

堆焊层硬度HRC:37-40

主要特征及用途:

    该焊丝适当降低了含碳量,加入了较多的Ni及Fe等合金元素,从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

 

 

HS114钴基堆焊焊丝  相当AWSRCoCr-C

主要化学成分/%

C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量

堆焊层硬度HRC:≥52

主要特征及用途:

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝,耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

 

 

HS115钴基合金堆焊焊丝  相当AWSRCoCr-E

主要化学成分/%

C1.5-3.5  Cr25-29  Mo5.0-6.0  Ni1.75-3.25  Co余量

堆焊层硬度HRC:≥27

主要特征及用途:

该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度

 

 

HS116钴基合金堆焊焊丝   相当AWSRCoCr-C

主要化学成分/%

C0.7-1.2  Cr30.0-34.0  W12.5-15.5  Si≤1.0  Mn≤0.5  Fe≤1.0  Co余量

堆焊层硬度HRC:46-50

主要特征及用途:

有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

 

 

HS117钴基合金堆焊焊丝

主要化学成分/%

C2.30-2.65  Cr31.0-34.0  W16.0-18.0  Ni≤3.0  Si≤1.0  Mn≤0.5  Co余量

堆焊层硬度HRC:≥53

主要特征及用途:有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

 钴基堆焊焊丝
   说明:铸造钴铬钨(司特立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊丝,宜采用气焊。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
   用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co 
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 
堆焊层硬度HRC≥58-76
参考电流(直流时焊条接正极)
规格φmm 4.0 5.0 6.0 

Stellite1 硬度48 阀座、轴承、刀口等
Stellite6 
硬度40 发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片
Stellite12 
硬度44高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆
Stellite21  
硬度230.30 28.00 1.00  2.50 5.50 2.50 Bal2.00    涡轮机叶片、阀座、热冲模
Stellite25
冷硬50 高温耐蚀密封面、挤压模
Nistelle  
高温耐蚀密封环
Ni-Mang
冷硬锤式破碎机、高锰钢部件焊接
STE 308-16
 用于焊接Cr18Ni8不锈钢
STE308L-16
 用于焊接超低碳Cr18Ni8不锈钢
STE309-16
 用于焊接Cr22Nil2不锈钢及用于不锈钢与低碳钢或低合金钢之间